Q_GDK.04-2020管螺纹数控车床.pdf

Q/GDK 沈阳工大科技开发有限公司企业标准 Q/GDK.04-2020 管螺纹数控车床 2020-05-10 发布 2020-05-10 实施 沈阳工大科技开发有限公司 发布 Q/GDK.04-2020 前 言 管螺纹数控车床是我公司研制生产的新产品，目前尚无国家标准、行业标准可遵循，依据《中华 人民共和国标准化法》和《辽宁省标准化监督管理条例》制订本企业标准。 — 本标准主要性能指标的确定主要依据设计及样品实测数据，并参考了国际国内相关标准。 — 本标准在编写方法上主要依据 GB/T1.1-2009 《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编 写规则》和有关规定。 — 本标准于2020 年5 月首次发布。 — 本标准由沈阳工大科技开发有限公司提出并起草。 — 本标准主要起草人：丛龙涛、孙兴伟、董祉序、杨赫然 II Q/GDK.04-2020 管螺纹数控车床 1 范围 本标准规定了管螺纹数控车床的要求、试验方法、检验规则、型号、标志、使用说明、包装、运输 和贮存。 本标准适用于我公司生产的各系列管螺纹数控车床。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 4208-2017 外壳防护等级（IP 代码）（eqvIEC60529-2013） GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T 17421.1-1998 机床检验通则 第1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T 17421.2-2016 机床检验通则 第2 部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3 要求 3.1 基本要求 3.1.1 布局和造型 机床造型美观、匀称，数控系统操作面板设置位置要便于操作，高度适中，机床应便于装、拆、调 整、维修及运输。 3.1.2 加工和装配质量 3.1.2.1 主轴材质采用40Cr。 3.1.2.2 主要导轨副床身采用表面淬火耐磨措施。 3.1.2.3 冷作件各表面平整，不应翘曲，各棱边应平直。 2 3.1.2.4 重要固定结合面即床头与床身结合面、刀架底座与滑板结合面，刮研精度在25 25mm 范围内 接触面积超过70%，刮研点8 个以上。 3.1.3 外观质量 3.1.3.1 机床外观表面不应有凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。 3.1.3.2 机床零、部件外露结合面边缘应整齐，不应有明显的错位，错位量≤1.5mm。 3.1.3.3 机床外露零件表面不应有磕碰，锈蚀。 3.2 机床静态精度 3.2.1 导轨调平 纵向：导轨在垂直平面内的直线度，≤0.02mm （凸）， 横向：导轨应在同一平面内，≤0.02/400mm 1