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湖南 XX 环保科技有限公司
废水站操作手册
5 纳滤、反渗透系统操作手册
5.1 纳滤反渗透系统简介
本工程膜深度系统设计为纳滤和反渗透。纳滤系统处理量为
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1400m /d ,三套;反渗透系统处理量为 1190m /d ,三套。纳滤系统和反
渗透系统均由产水系统、清洗系统、 环系统、电气控制系统等所组
成 。 纳滤 膜 组 件 采 用 卷 式 纳滤 膜 , 由 陶 氏 公 司 生 产 , 型 号 为
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NF270-400 ,膜长度为 1.016m, 支膜面积 37.2m 。反渗透膜组件采
用卷式膜,由海德能公司生产,型号为 BW30-400,膜长度为 1.016m,
2
支膜面积 37.2m 。系统控制可实现自动、手动控制方式。在自动控
制方式下,系统当中的所有设备动作均由 PLC 完成;在手动控制方式
下,操作人员需在 PLC 控制面板下完成手动控制。
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图 1 纳滤系统 PID 图
2
图 2 反渗透系统 PID 图
3
5.2 膜系统运行前准备
5.2.1 体设备试车
(1)各动力设备通 电试运行
A .原水泵、清洗泵、高压泵、 环泵进行点动。
B .接通各水泵的电源,观察各水泵的运行情况,如叶轮转运
方向、噪声、转速等参数,确保水泵运行正常。
(2)各自动开关、在线仪表的试车
A .自动开关,如气动阀门的开关是否正常,是否出现卡死现
象
B .液位开关能否工作正常,低液位是否能自动停泵,停泵次
序是否正常等。
5.2.2 试压试漏实验
(1)纳滤膜系统试压试漏的目的:为查明设备的强度和严密度。
(2)试压前的准备工作:
A. 设备管道及附件安装并检查合格。
B. 试压试漏现场环境打扫干净。
C. 参加试压试漏人员经过技术培训合格。
D. 准备好试压用水,水压泵和气压泵等设备及试压记录
(3)本方案中的纳滤膜系统的试压试漏采用两种方式,气体试压
试漏和清水试压试漏。先进行气体试压试漏,再进行清水试压试漏。
(4)高压气体的试压试漏步骤:
A. 在应试设备的压力表管上装好校验好的压力表。
B. 检查设备法兰、抱箍等连接件部位是否紧密。
C. 关闭进出端口的所有阀门。
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D. 开启空压机系统(约 0.7Mpa),观察压力表的变化情况。
E .若压力表无法达到额定压力,则在焊缝处涂以肥皂水,
法兰处用细纸条来检测。
F. 消除每一个漏气 元,直至压力达到要求(约 0.7Mpa)。
(5)清水试压试漏步骤:
A. 确保高压气体试压合格后再进行清水试压。
B. 开启纳滤膜系统的阀门,AV102 、AV103 、AV105 、AV106 。
C. 运行清水泵,将清水注入膜系统管道内,保证此时无水珠渗
出。
D. 接着开启 环泵,对系统进行加压,观测压力表变化情况。
E. 在操作压力下,进行 24 小时严密性实验,符合要求后填写实
验合格证,并由相关人员签字。
5.2.3 吹扫管道
(1)膜处理系统的吹扫、清洗的目的:安装过程中,泥、锈、焊渣逐
渐聚于系统中,若不进行吹扫、清洗,开车时会造成阀门堵塞、泄露,
运转设备损伤,妨碍正常生产,为确保生产顺利进行
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