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废气脱硫脱硝工艺分析汇总
目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气
脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简
单。
一、湿法烟气脱硫技术
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优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90 %,
技术成熟,适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,
始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80 %以上。
缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,
占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适
用于大型电厂。
分类:常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法
等。
A、石灰石/石灰-石膏法:
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原理:是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2,生成亚硫酸钙,经分离的亚硫酸
钙(CaSO3 )可以抛弃,也可以氧化为硫酸钙(CaSO4 ),以石膏形式回收。是目前世界
上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺,脱硫效率达到90%以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的,
其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱
硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术,双碱法烟气脱硫技术则克服
了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
B 、间接石灰石-石膏法:
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常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理:
钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液与石灰石
反应而得以再生,并生成石膏。该法操作简单,二次污染少,无结垢和堵塞问题,脱硫效率
高,但是生成的石膏产品质量较差。
C 柠檬吸收法:
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原理:柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能,当SO2 气体通过柠檬酸
盐液体时,烟气中的SO2 与水中H 发生反应生成H2SO3 络合物,SO2 吸收率在99 %以上。
这种方法仅适于低浓度SO2 烟气,而不适于高浓度SO2 气体吸收,应用范围比较窄。
另外,还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。
1. 石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺
石灰石(石灰)石膏脱硫系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫浆液制备系统、
亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分;该工艺是目前世界上最成熟应用最广泛的技术。
其脱硫过程为:烟气经过除尘器、换热系统进入脱硫塔,在吸收塔与石灰乳浊液接触,浆液
吸收烟气中的SO2,生成CaSO3,随后经过CaSO3 氧化系统被氧化成CaSO4,即石膏。
本工艺脱硫效率可以达到95% 以上,适用范围广,工艺成熟,运行稳定,是大中型煤电厂
脱硫工艺的首选方法之一。工艺流程见下图:
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2. 氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺
氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石(石灰)法类同,即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2,
主要生成三水和多水亚硫酸镁,然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁,再对硫酸镁进行提
浓结晶,最后生成MgSO4·7H2O 成品;其简要工艺流程如下图。
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3.双碱法烟气脱硫工艺
双碱法是用可溶性的碱性清液作为吸收剂在吸收塔中吸收SO2,然后将大部分吸收液
排出吸收塔外再用石灰乳对吸收液进行再生。
由于在吸收和吸收液处理中,使用了两种不同类型的碱,故称为双碱法。双碱法包括了钠钙、
镁钙、钙钙等各种不同的双碱工艺。钠钙双碱法是较为常用的脱硫方法之一,成功应用于电
站和工业锅炉。
4. 湿式氨法烟气脱硫工艺
氨法脱硫工艺是采用氨作为吸收剂除去烟气中的SO2 的工艺,该工艺过程一般分成三
大步骤:硫吸收、中间产品处理、副产品制造;根据过程和副产物的不同,又可分为氨-硫
铵肥法、氨-磷铵肥法、氨-酸法、氨-亚硫酸
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