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一、
施工准备
1. 材料要求
1.1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准,立柱采用
80*40*4mm 镀锌方钢竖向龙骨,横梁采用 50*50*5mm 镀锌角钢分格龙骨成
为干挂钢骨架体系。部分部位根据设计图纸要求选材。
1.2 不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件、不锈钢垫片、等配套的镀锌钢板、螺
帽及与骨架固定的各种设计和按装所需要的连接件的质量,必须符合设计要求。
2. 主要机具
电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、扳手、嵌缝枪、卷尺、盒尺、
锤子、靠尺、水平尺、弹线盒等。
3. 作业条件
3.1 施工用电已经接至现场,经过检查合格后方可施工。
3.2 施工现场的墙、地面清理干净具备施工条件。
3.3 复核各轴线、 1m 水平线、隔墙线等是否正确。
3.4 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完成。
3.5 搭设双排脚手架处理施工作业面。
3.6 对施工人员进行技术交底,强调技术措施、质量要求和成品保护。
3.7 安装系统隐蔽项目已经验收。
二十六、 质量要点
施工前认真审图, 弄清设计意图, 核实现场尺寸及各部位选用的材料。 同时
进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据图
纸和实际需要弹出骨架完成面控制线。
二十七、 施工工艺
1.工艺流程:
施工准备→ 弹垂直、水平控制线 →后置埋件安装 → 钢骨架安装 →安
装不锈钢连接件。
2 .操作要点:
(1)施工准备:复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的
的误差在允许范围内, 对偏差较大部位进行修正处理。 穿墙管线洞口及预留洞口
调整完毕。
(2 )弹垂直、水平控制线:进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平
线控制线。 弹线必须严格按照施工图进行, 根据控制线确定后置埋件的位置。 严
格控制骨架位置偏差,确定组件在立面上的水平和垂直位置。
(3 )后置埋件的安装:
在主体上安装采用镀锌钢板
和 M12 不锈钢膨胀螺栓固
定。安装时根据后置埋件中心
十字线和钢板孔位将螺栓的
位置划到主体上, 然后用冲击
钻钻孔,孔位和基材表面垂直,保证埋入深度不小于 80mm ,然后将埋板固定,
再校核埋板位置。
(4 )埋件和龙骨连接支架的安装:施工前先根据实际尺寸用切割锯将各种
规格的支架按长度进行加工, 安装前先进行试样焊接, 合格后方可正式安装, 先
从上方向下垂通线,保证竖向位置的准确,再拉水平线,保证水平位置的准确,
安装时每个支架在校核位置后先进点焊固定, 确认无误后再满焊连接, 焊接完毕
后,将表面的焊药清理干净。后埋板和支架之间的焊缝刷防腐漆三遍。
(5 )竖向龙骨安装:在连接支架验收合格后,进行竖向龙骨安装。安装前,
用线坠控制龙骨的垂直度, 水平方向用挂线的方法控制龙骨的水平度, 位置确定
后,先进行上中下三点的点焊固定, 然后上下各焊接横向临时龙骨一道, 以保证
表面平整度, 防止焊接过程发生位移。 然后进行满焊连接, 焊接完毕清除焊药并
刷防腐漆三遍。
(6 )横向龙骨安装:在竖向龙骨验收合格后,进行横向龙骨安装。横向龙
骨按照设计的尺寸用切割锯进行加工, 安装前根据设计的位置用台钻钻出和挂件
连接的连接孔。 安装前先根据设计在竖向龙骨上弹出横向龙骨的标高线, 安装时
先将两端点焊固定,校核位置准确后,进行满焊连接,焊缝处刷防腐漆三道。
(7 )安装不锈钢连接件
安装不锈钢挂
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