厂房弱电工程施工方案.doc

厂房弱电工程施工方案 1、施工顺序 管道预埋、配管→管路疏通→线缆敷设→校线→配合吊顶敷线→系统现场设备安装→软件安装→局部调试→系统全面调试→运行。 在执行该程序施工过程中必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 2、施工工艺要求 2.1 配合管路敷设工艺； 1)现浇混凝土的管子敷设 混凝土柱内埋设的管路接线、插座盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30mm。 在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100mm以内，否则被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计协商，尽量避免在柱上留信息插座或设备点位，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。 2)现浇框架工程隔墙内管子敷设 框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上信息插座及其他功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高等级砂浆填补。 2.2 信息箱预埋、线缆桥架穿板洞预留 在结构预留中，施工人员做到以下几点 1)凡明装箱处用接线箱来预埋，作为信息箱和线管间过渡，从而保证在信息箱安装时不破坏结构； 2)后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待信息箱装好调整完成后，在箱子周边用高等级砂浆填实补修； 3)线缆桥架穿楼板处，可以在楼板上根据桥架规格留取符合电气施工的预留洞，避免因桥架穿楼板需留洞过大以及后期封堵的弊病。 2.3 电源进户线、电话进户线套管预留： 在结构施工过程中，我方施工人员根据方弱电专业图纸要求，预留套管时，将套管长度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵需要大一号套管的施工要求。从而减小外墙穿墙洞规格，在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加强钢筋，特别是在套管密集处。 钢管的弯曲半径大于其外径的10倍，同时弯扁度不大于管径的0.1倍，管与盒连接，套管长度大于管外径的2.2倍，管口中央相对，并焊接严密，做好防腐，钢管严禁对口焊接。 2.4 管与管、管与盒、箱之间严禁管口与敲落孔焊接 1)套丝进盒长度为2-4扣，并用锁母固定。两根以上管进盒箱长度一致，排列整齐，间距均匀。所有信息插座盒及接线盒的敲落孔除应装管孔必须敲掉外，其他一律不得敲落。 2)钢管敷设工艺：选择线管→现场验收→除锈→防腐→锯管→套丝→弯管→钢管固定 2.5 根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求内导线的总截面积(包括绝缘层)不应该超过管内径截面积的40%。 2.6 在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管 1)当无弯头时，管子全长在30m； 2)当用一个弯头时，管子全长在20m处； 3)当用两个弯头时，管子全长在12m处； 4)当用三处弯头时，管子全长在8m处。 2.7 为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。管路内预留钢丝并在管口加护口保护。 2.8 为了防止金属线管生锈，在配管前应对管子进行除锈，并作相应的防腐处理。埋设在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的电管，内外壁均应做防腐处理。 2.9 线管敷设按设计进行配管，从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。 钢管暗敷在钢筋混凝土结构中，严禁与钢筋、主筋焊接固定，用钢丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，防止保护层小于15mm。 钢管进出线盒处，可采用焊接法固定(吊顶内除外)，但只宜在管孔四周点焊3～5点。管子进入箱盒应小于5mm，并且一孔一管，严禁将其他敲落孔敲掉。 线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压配线的金属线管可不做跨接地线。 2.10 钢管的连接方法： 1) 丝扣连接 要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫、施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。 2) 套管连接