超高温材料超高温材料.pptxVIP

第十三章 超高温材料;超高温一般是指1800℃～2000℃以上的温度。尖端工业中的超高温环境主要包括航天飞机、超声速飞行器的迎风尖锐表面飞行时的高速高温环境以及火箭发动机的燃烧室、喷管、涡轮发动机的内在工作环境。 ; 超高温环境 1 新一代航天飞机兼有航天往返和特超音速航空两用，也称作空天飞机，采用空气吸入式发动机，从一般跑道上起飞和着陆。为了达到空天飞机的规定速度，飞机必须在大气层中长时间连续以超音速飞行。当马赫数为8，飞至27000米高空时，飞机头部和机翼前沿的表面温度可达1800℃。为了保证在大气中重复使用，超声速飞行器的尖锐迎风表面，例如发动机罩的进气室、机翼的引擎和鼻锥，要求能耐2000~2400℃的超高温。 ; 超高温环境 2 近空间，一般指距地面20-100千米的空域，处于现有飞机最高飞行高度和卫星最低轨道高度之间。这一区域是飞机上不去、卫星下不来的未开发和待利用空间。高超声速巡航飞行器和巡航弹、通用航空飞行器属于高马赫数近空间飞行器。近空间超高速飞行器需要在有氧和高温环境下飞行数千秒，长时间的气动加热使得头部和翼缘部分的表面温度超过2000℃，同时为保持高的升阻比和良好的气动外形，这些部位外表面不允许产生明显烧蚀。因此，新一代航天飞机、超音速飞行器以及近空间超高声速飞行器对热防护材料提出了更高的超耐热性、耐久性和长寿命的要求。 ; 超高温环境 3 固体火箭的工作环境十分恶劣、加力燃烧室喷管、喉衬、涡轮叶片、导向叶片、燃气轮机等部件都与高温材料有着密切的关系。随着固体火箭效率的提高，对发动机喷管、喉衬和其它热端部件等所使用的高温材料提出了更迫切的要求。火箭喷管是燃料燃烧产生的热能在排气口喷嘴转变成具有强大推动力的动能所必须的关键部件。喷管材料必须经受住：①2000℃～3500℃的高温；②灼热表面的超高速加热的热冲击；③高热梯度引起的热应力；④高压力；⑤连续数分钟暴露在高速腐蚀性气体中等苛刻的工作条件。 ; 超高温环境 4 从航空发动机技术发展现状和趋势看，世界航空发动机技术正呈现出一种加速发展的态势，推重比为15-20级更先进??发动机研究计划正在进行，预计将于2020年左右研制成功，并将与第五代战斗机配套使用。随着飞机的航程和飞机速度的提高，对飞机的推力、推重比的要求也越来越大，而导致了发动机的压力比、进口温度、燃烧室温度以及转速也都大大提高。推重比为10的一级加力式涡轮发动机的最大进口温度可达1580℃以上，先进航空发动机的涡轮进口温度已超过1650℃，未来推重比15以上的航空发动机的进口温度将超过1977℃。目前，就航空发动机的材料而言，金属材料的使用温度已接近其极限，需要探索超高温材料。 ;超高温材料 超高温材料是指能在1800℃～2000℃以上温度使用的单一或材料组合，包括难熔金属、陶瓷基复合材料和经过改性的C/C复合材料。 超高温材料具有高温强度、高温抗氧化性和高温抗烧蚀性能，能够适应超高音速长时飞行、大气层再入、跨大气层飞行和火箭推进系统等极端环境，可用于飞行器鼻锥、机翼前缘、火箭喷管、燃烧室、发动机热端等各种关键部位或部件。 ;超高温材料的分类 从用途方面划分，超高温材料主要包括超高温结构材料及超高温防护材料两大类。 超高温结构材料除了要求材料的高温抗烧蚀、抗氧化性能外，还要求材料具有良好的高温力学等综合性能；超高温防护材料对高温抗氧化性能、高温力学性能等有要求之外，还要求具有良好的隔热性能等。 ;超高温材料与高温材料的区别 超高温材料主要是应用于火箭喷管、燃烧室、尖锐前缘等表面，起到隔热防护作用，主要考虑其抗烧蚀性能，而抗烧蚀性能与其熔点有直接关系。 高温材料尤其是高温合金主要是面向航空航天涡轮发动机，主要是考虑其高温力学性能及抗氧化性能。 ;13.2 典型超高温材料 ;13.2.1 难熔金属及其合金 ;钨的熔点最高（3400℃）。 具有较好的抗氧化性和良好的抗热震性以及很好的抗烧损和抗冲刷能力。 常用作发动机喉衬，北极星A21、A22和民兵Ⅰ～Ⅲ型等导弹的燃气舵。 但其高密度(19.3g/cm3)不利于其在航空航天领域的广泛应用。 为了减轻纯钨结构材料的重量，可在钨中添加碳化物颗粒(如ZrC和TiC颗粒)，并能显著提高其力学性能和抗烧蚀性能。 为了进一步提高钨用作发动机喉衬的材料性能，在钨制件中渗入Cu，高温下W渗Cu材料中通过Cu挥发带走热量，降低W表面温度，Cu起着发汗剂的作用，把钨的抗烧蚀性能提高到一个新的水平。钨渗铜可在总温高达3590℃的两相流中长期工作，不过，其机械强度会随着温度的升高而逐步下降。 ;铌(Nb)本身熔点较低（2415℃），抗氧化性能有限，通常以合金或化合物的形式应用于超高温环境。 含B或N的过饱和Nb基难熔合金