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Sheet1 表单编号： 平台 ： 零件代号: （适用）项目: 计划日期： 计划编制人： 总成/零部件 ： 车型/年份 ： 中试主管 ： 报告日期： 报告工程师： 试验计划概要 测试报告 序号 试验项目 试验方法 评价指标 试验地点、执行人 试验设备 试验周期 日期 样机分布 试验结果 备注 开始 结束 No.1 TUID： No.2 TUID： No.3 TUID： No.4 TUID： No.5 TUID： No.6 TUID： No.7 TUID： No.8 TUID： No.9 TUID： 温度相关可靠性测试 低温运行试验 按车厂要求或项目组判断，以长安为例，下同： 工作模式 3.2 试验温度 -20℃ 试验时间 48h 1、功能工作正常。2、外观：表面无裂纹、起皱、颜色蜕变、变形等。3、功能状态A级要求。 加工厂 高低温交变试验箱 48H √ 倒车摄像头测试（注意在低温、高温老化时插入该项测试） 1、摄像头测试种类齐全（如是否有高配、低配之分） 2、20次测试（正常断电重启） 3、每次测试，观察时间充足（如20秒） 4、高温测试、常温测试、低温测试 1、无抖动、无闪屏、无斜纹、无锯齿线、无显示偏等 2、高温（70°C）/常温/低温（-20°C）不允许出现无影像，闪屏、花屏 加工厂+远特 目测 3H（在高低温老化时测试） 高温运行试验 工作模式 3.2 试验温度 +70℃ 试验时间 48h 1、功能工作正常、播放电源不停止或死机；2、外观：表面无裂纹、起皱、颜色蜕变、变形等； 3、功能状态A级要求。 自动程控烘箱 高温老化中，进行多次开关机测试 30次开关机： 1、观察屏是否异常：白线、白屏、花屏等； 2、观察是否会死机 1、屏显示正常； 2、正常关机，开机能到主界面 3H 温度循环试验 按GB/T 2423.22规定的方法进行试验。 工作模式 3.2 试验参数 循环次数 6 Tmin=-20℃；Tmax=70℃ 需要严格控制湿度，以避免冷凝： 电性能试验 电源反向连接试验 按Q/JLY J7110336A-2011规定 将产品极性反接接入电路，承受1min 的电源极性反接试验 功能正常 电源 0.5H 耐过电压试验 按Q/JLY J7110336A-2011规定 规定的试验参数进行A、B两种试验： 种类A：过电压18V，时间60min,工作状态 种类B：过电压24V，时间2min,非工作状态 1.5H 暗电流测量 常温下，14伏供电，DUT处于正常工作后，DUT 断开点火线，待DUT完全进入休眠状态后，测量此时BAT线消耗的电流。 符合车厂要求 ESD测试 按照IS0 10605 的类别2 规定进行每个试验等级试验。 直接放电：±6kV；空放：±8kV 器件无损坏、功能无异常 1H 触屏校准测试 校准时，测量最大有效校准范围； 按最大有效范围进行校准，故意“校偏” 1、最大有效校准范围是否达标（加工厂生产校准时要求十字架范围内校准，但实际有效范围应大于十字架）； 2、是否会造成触摸不准，误触相邻按钮 收音机测试 使用信号发生器测试指标满足各车厂要求、有源天线的匹配 1.指标需达标 2.有源天线匹配搜台数量及质量/ANT-power电压检测(带负载） 3.实车测试搜台数量及质量 实测/FM/AM信号发生器/音频分析仪/屏蔽房 2H MCU烧写测试 50次MCU烧写操作 不允许出现MCU烧录失败/升级MUC失败等现象 实测 4H 地图升级/自检测试 1、进行20次地图升级测试 2、10次自检测试 1.升级过程中不允许出现卡死/缺少升级文件/MCU升级不彻底/无法激活等现象 2.自检项都满足要求，不允许出现某个功能不良/无法测试 6H 格式化/读取TUID测试 1、进行20~50次读取TUID测试 2、10次格式化测试 1.不允许出现格式化失败/一直格式化/格式化时间长 2.不允许出现读取TUID失败/无法读取问题 U盘/sd卡测试 1、插拔实验（使用专用设备进行试验，插入拔出作为一个循环，试验循环次数5000 次，） 2、读写速度测试 3、文件播放测试 1.插拔测试完成后不允许出现卡弹不出/不读盘现象 2.拷贝大文件对比正常机器拷贝速度，不可低于正常机器 3.文件播放不允许出现卡顿/马赛克等不良 实测/按键寿命测试仪 MHL连接测试 测试不同手机兼容性 不允许出现花屏/显示异常/偏移等现象 实测/测试手机 蓝牙测试 测试蓝牙连接距离及通话品质 距离要求5~8米、5米内通话质量不允许断续、延迟等现象 结构类测试 振动测试 工作模式：3.2 试验时间：X、