DXGPluse-R蓄热式熔铝炉燃烧系统基本配置.pdf

蓄热式熔铝炉燃烧系统 基本配置 重庆沃克斯科技开发有限公司 一、前言 重庆沃克斯科技开发有限公司是专业从事燃烧技术、工业炉节能 技术的高新技术企业。公司技术人员为原重庆钢铁设计研究院工业炉 室工程技术人员。从事燃烧技术研究已经有 20 年的历史。对宝钢、武 钢、攀钢等大型加热炉和蓄热式加热炉的燃烧器的研究和应用作出了 重要的贡献。 成立重庆沃克斯科技开发有限公司后，公司发展了针对不同燃料 的，不同火焰形式的燃烧器。其中平焰、可调焰和高速燃烧器可完全 取代进口产品，其性能甚至优于国外同类产品。 公司针对间歇式、半连续工业炉：锻造炉、台车炉、熔炼炉和热 处理炉成功地发展了脉冲控制的蓄热式燃烧系统。 另外，低NOX 燃烧器也是公司重点发展的燃烧系统。目前，可调 式低NOX 燃烧器已经研究成功。 二、方案说明 山东铝业为了提高其熔铝炉产品的节能之效果，拟采用蓄热式燃 烧技术建造蓄热式熔铝炉。该方案是遵循山东铝业提供的设计 参数、技术条件、标准规范、供货范围等要求来设计的，所 采用的核心技术主要是沃克斯公司 自己开发的连续式高效 蓄热式燃烧技术。 三、 设计依据及范围 1、工业炉性能参数 1) 窑炉名称：倾动式矩形熔铝炉 2) 窑炉容量： 3) 炉膛工作温度：1100～1200℃ 4) 铝液温度：（730～760）℃ 5) 熔体温差：≤±5℃ 6) 熔化期熔化率： t/h 7) 熔化期吨铝消耗：≤70m³/吨·铝 8) 燃料：天然气 9) 窑炉最大能耗：m³/h 10) 烧嘴形式及数量： 11) 温度控制方式：采用 PID 脉冲 自动控制，预置空/燃比例、 炉膛、铝液温度连续测量并显示。 12) 炉压控制方式：空气/烟气比例脉冲，炉膛压力连续测量并 显示和抽烟风机变频器根据炉压调整。 13) 炉压控制范围：1～5mmH2O 14) 炉压控制精度：±2 mmH2O 15) 金属烧损率：∠1.5％ 2、燃烧系统参数 1) 燃料：天然气 2) 燃料热值：8500kcal/Nm³ 3) 烧嘴前燃气压力：6000Pa 4) 烧嘴类型： 5) 烧嘴数量： 6) 烧嘴最大能力： Nm³//h 7) 燃烧空气风机功率： Kw 8) 排烟风机功率： Kw 9) 助燃风压力：700mbar（7000Pa） 10) 助燃空气量： m³/h（α 1.1） 11) 烟气生成量： m³/h（α 1.1） 12) 炉气排放温度：（150～250）℃ 四、连续式蓄热燃烧技术原理及特点 1、蓄热式燃烧系统组成 蓄热式燃烧系统包括：一对蓄热体、一个天然气点火烧嘴和一只 天然气烧嘴；换向装置；煤气、空气和烟气管路；各种手动、电动调 节阀；鼓风机；引风机；炉温、炉压检测元件和自动控制系统等。 蓄热式燃烧器 烧嘴采用 DXGPluse-R 型蓄热式高速脉冲燃烧器。DXGPluse-R 燃 烧器与德国 Bloom 公司燃烧器结构类似，具有超强稳定的点火和火焰 稳定系统保证设备在运行时不会发生燃爆。空燃比优化设计，使燃烧 更充分，最大限度的节约燃料。蓄热体采用陶瓷小球，该蓄热体具有 自清洗防尘防结渣，阻力小，便于拆下清洗，反复使用，蓄热效率高， 正常寿命保证 1年以上。 燃气快速脉冲阀 采用美国honywell公司电磁阀，该电磁阀比气动阀关闭速度快， 可频繁开、关。 换向装置 采用本公司开发的空气/烟气两位两通阀，耐温为 350°C，切换时 间为 1次/min左右。采用定温换向方式。正常使用寿命两年以上。 排烟系统 排烟系统由空气/烟气两位两通阀、烟气流量调节阀、排烟管道和 高温引风机构成，耐温为 200°C。 供风系统 采用根据我公司专门选用的高压风机。 2、蓄热式燃烧