EHS准事故辨识及报告流程.pptx

EHS 准事故识别与报告流程培训EHS Department培训目标? 识别存在的准事故 ? 掌握准事故报告流程目录1 准事故的定义3 准事故报告流程2 准事故报告的重要性4 练习目录1 准事故的定义3 准事故报告流程2 准事故报告的重要性4 练习致害物⑴危险⑵事件⑶事故 人不安全行为 物、环境不安全状态 吓一跳 未遂事故 冒冷汗 轻伤 重伤 死亡准事故定义0人的不安全行为物的不安全状态侥幸主观采取措施12人的不安全行为——人违反安全规则或安全原则，使事故有可能发生的行为。01操作错误、忽视安全、忽视警告06冒险进入危险场所.02造成安全装置失效.07攀、坐不安全位置.03使用不安全设备.08不使用或不正确佩戴个人劳保用品.04手代替工具操作.09不安全装束.05物体存放不当.操作错误、忽视安全、忽视警告11.1 未经许可开动、关停、移动机器.1.2 开动、关停机器时未给信号.1.3 开关未锁紧，造成意外转动、通电.1.4 忘记关闭设备.1.5 忽视警告标志、警告信号.1.6 操作错误（指按钮、阀门等）.操作错误、忽视安全、忽视警告11.7 奔跑作业；1.8 供料或送料速度过快；1.9 机器超速运转；1.10 违章驾驶机动车辆；1.11 酒后作业；1.12 客货混载；造成安全装置失效22.1拆除了安全装置.2.2安全装置堵塞、失掉了作用.2.3调整的错误造成安全装置失效.使用不安全设备33.1 临时使用不牢固的设备3.2 使用无安全装置的设备；手代替工具操作44.1 用手代替手动工具.4.2 用手清除切屑.4.3 不用夹具固定、用手拿工件进行机加工.物体存放不当5冒险进入危险场所66.1 无安全设施接近漏料处.6.2 未经安全人员允许进入密闭空间.6.3 冒进信号.(进入不允许进入的地方)6.4 易燃易爆场所明火作业.6.5 未及时了望.攀、坐不安全位置77.1 在起吊物下作业、停留.7.2 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等.7.3 有分散注意力行为.不使用或不正确佩戴劳保用品88.1 未戴护目镜或面罩.8.2 未戴防护手套.8.3 未戴安全帽.8.4 未穿安全鞋.8.5 未佩戴呼吸防护面具.8.6 未佩戴安全带.不安全装束99.1 在有旋转零部件的设备旁边作业时穿过肥大服装.9.2 操纵有旋转零部件的设备时戴手套.9.3 对易燃、易爆等危险品处理错误小互动Q：视频中出现了哪些不安全的因素？../../../迅雷下载/N9+00+risks+高清.mp4N9+00+risks+../../../迅雷下载/N9+00+risks+高清.mp4高清../../../迅雷下载/N9+00+risks+高清.mp4.mp4你答对了吗?1.安全装置失效；2.进入不安全位置；3.物品存放不当；4.生产场所环境不良。机器设备及环境的不安全状态—— 使事故能发生的不安全的物体条件或物质条件。01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷.02设备、设施、工具、附件有缺陷.03个人劳保用品用具缺少或有缺陷.04生产或施工场地环境不良等.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷11.1无防护：1.1.1无防护罩；1.1.2无安全保险装置；1.1.3无报警装置；1.1.4无安全标志；1.1.5无防护栏、或防护栏损坏；1.1.6电气未接地、接零；1.1.7绝缘不良；1.1.8风扇无消音系统、噪声大；1.1.9危房内作业；防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷11.2 防护不当： --1.2.1防护罩未在适当位置或开口 太大； --1.2.2防护装置调整不当； --1.2.3防爆装置不当； --1.2.4电气装置带电部分裸露；设备、设施、工具、附件有缺陷22.1 设备带病运转.2.2 超负荷运转.2.3 维修、调正不良.2.4 设备失修.2.5 地面不平.2.6 保养不当、设备失灵.个人劳保用品缺少或缺陷33.1 无个人劳保用品.3.2 所用个人劳保用品不符合安全要求.生产、施工场地环境不良44.1 照明光线不良：4.1.1 照度不够；4.1.2 作业场地烟、雾、尘弥漫，视物不清；4.1.3 光线过强；4.2 通风不良：4.2.1 无通风；4.2.2 通风系统效率低；4.2.3 风流短路；生产、施工场地环境不良44.3 作业场地狭窄；4.4 作业场地杂乱；工具、制品、材料堆放不安全；4.5 交通线路的配置不安全；4.6 操作工序设计或配置不安全；4.7 地面滑；地面有油或其它液体；地面有其它易滑物；4.8 贮存方法不安全；4.9 环境温度、湿度不当；小互动Q：你学到什么？../../../迅雷下载/死神一直在注视着现场的你+超清.mp4死神一直在注视着现场