钢结构工程冬季施工方案2.docx

钢结构冬季施工方案 1 、施工原则 根据工程特点，钢结构施工采取“防风保温、焊前预热、焊后保温”等措施，使施工正常进行，为保证施工质量，钢结构焊接在 -5 ℃以下不进行。 2 、基本要求 (1) 、在负温度下安装钢结构时，  要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。 (2) 、在负温度下施工的钢材 , 宜采用平炉或氧气转炉 Q235 钢、 16Mn 、 15MnV 、 16Mnq 和 15MnVq 钢。钢材应保证冲击韧性。 Q235 钢应具有－ 20 ° C ，其它应具有－ 40 ° C 合格的保证。 (3) 、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，  在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。 (4) 、  碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在 80 ～ 100 ° C 烘箱内，  使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过 2h 的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过 3 次。 (5) 、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，  其含水量不得大于 0.1% 。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过 2h ，否则必须重新烘焙。 (6) 、气体保护焊用的二氧化碳 , 纯度不宜低于 99.5%( 体积比 ), 含水率不得超过 0.005% （重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于 1N ／ mm2 时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。 (7 ）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。 (8) 、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，  禁止使用水基涂料。 3 、钢结构制作 (1) 、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。 (2) 、端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。 (3) 、普通碳素结构钢工作地点温度低于－ 20 ° C ，  低合金钢工作地点温度低于－ 15 ° C 时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－ 16 ° C ，低合金结构钢工作地点温度低于－ 12 ° C  时不得进行冷矫正和冷弯曲。 (4) 、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。 (5) 、零件组装必须把接缝两侧各 50mm 内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。 (6) 、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。 (7) 、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。 (8) 、负温度下厚度大于 9mm 的钢板应分多层焊接，  焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，  原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。 (9) 、在负温度下露天焊接钢结构时 , 宜搭设临时防护棚 . 雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。 (10) 、在低于 0 ° C 的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 4 、钢结构安装 (1) 、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。 (2) 、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。  凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等 , 偏差大于规定影响安装质量时 , 必须在地面进行修理、矫正 . 符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。 (3) 、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。 (4) 、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施