ACS800变频器工程师培训.ppt

故障记录 当检测到一个故障，故障就会存储在故障历史记录中。最近发生的故障和警告按照检测的时间顺序存储。参见“控制盘”章获取更多信息 六、故障查询及故障处理 1、AI MIN FUNC(8110)( 可编程的故障保护功能 30.01) 模拟控制信号低于最小允许值。 可能原因：错误的信号标准；或控制电缆出错。 检查模拟控制信号标准。 检查控制电缆。 检查参数30.01 2、EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17) 主机系统的负载失去平衡。 可能由于电机故障、电机电缆故障引起。 检查电机。 检查电机电缆。 检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器. 3、DC OVERVOLT(3210) 中间电路直流电压过高。 直流过电压跳闸极限是 1.3 · U1max ，其中 U1max 是主机电压范围的最大值。对 400 V 单元, U1max 为 415 V。对于500 V 单元, U1max 为 500 V。根据主机电压跳闸标准，400 V 单元中间电路的实际电压是728 VDC, 500 V 是单元 877 VDC。检查过电压控制器处于开状态 ( 参数 20.05) 。检查主机的静电电压或瞬态超压。检查减速时间。 4、ACS 800 TEMP(4210) ACS 800 内部温度过高。 变频器模块的跳闸温度极限值为 125 °C 。 检查环境条件。 检查通风状况和风机运行状况。 检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫。 检查电机功率是否超过了单元功率。 5、OVERCURRENT(2310) *)输出电流过大。 超过跳闸极限值。检查电机负载。 检查加速时间。 检查电机和电机电缆( 包括相序)。 检查在电机电缆上无功率因子校正电容或电涌吸收装置。 检查编码器电缆( 包括相序)。 6、MOTOR STALL(7121)( 可编程可编程的故障保护功能 30.10 …30.12) 电机堵转。 可能由于过载或电机功率不足。 检查电机负载和传动单元的额定值。 检查 Fault Function 参数。 7、UNDERLOAD(ff6a)( 可编程的故障保护功能 30.13) 电机负载太低。 可能由于传动机械故障引起。 检查被驱动装置。 检查 Fault Function （故障功能）参数。 8、MOTOR 1 TEMP(4312) 电机温度测量值超过参数35.02 设定的报警极限。 检查报警极限值。 根据参数设定值，检查传感器的实际值， 让电机冷却。确保正确的电机冷却方法：检查冷却风机、清洁冷却表面等等。 9、PANEL LOSS(5300)( 可编程故障功能见参数30.02) 被选为传动单元控制地的控制盘通讯失败。检查控制盘连接（参见硬件手册）。 检查控制盘连接器。 更换支架平台上的控制盘。 检查 Fault Function 参数。 10、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能 30.16) 电机缺相。 可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。 检查电机或电机电缆。 检查热敏继电器( 如果使用) 。 检查Fault Function ( 故障功能) 参数，取消这个保护。 11、SUPPLY PHASE (3130) 中间电路直流电压震荡。 可能由于主电源缺相、保险丝熔断或整流桥内部发生故障。 当直流电压脉动为直流电压的13% 时，发生跳闸。 检查主电源熔断器。 检查主电源是否平衡。 12、PPCC LINK (5210)*) 连接至INT 板的光纤出现故障。 检查光纤。 13、MOTOR STALL(7121)( 可编程可编程的故障保护功能) 电机堵转。 可能由于过载或电机功率不足。 检查电机负载和传动单元的额定值。 检查 Fault Function 参数。 14、I/O COMM ERR (7000) 控制板、 CH1 通道的通讯出现错误。 可能是电磁干扰的原因。 检查通道CH1 的光纤电缆连接。 检查所有接至通道CH1 的I/O 模块。 检查设备的接地。 检查附近是否有强辐射的元件 15、DC UNDERVOLT (3220) 中间直流回路电压不足。可能由于主电源缺相、保险丝烧坏或整流桥组内部损坏。 直流欠电压跳闸值为0.65 · U1min ，其中U1min是主电源电压取值范围的最小值。对于 400 V和 500 V 单元， U1min 是 380 V。对应主电源电压跳闸极限的中间电路实际电压为 334 V 直流。 检查主电源和熔断器。 ACS550-01 变频器 (0.75...90 kW) Group 81: PFC 控制 这组参数定义了一种风机- 水泵(PFC) 控制模式 谢谢观看 2018年 * * * 01.1