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* PLC1-1 Control Cabinet Reversing Gas Shortage Battery A PLC柜的内部接线 从配电室过来的230V AC电源,分成四路.其中的两路通过热保护开关和接触器直接送到CPU的PS电源,用来给CPU供电,余下两路是通过热保护开关,接到接触器,再接到整流器,这段联接的作用是:把230V AC转换成24V DC。从整流器过来的24V DC再经过滤波器把电流转换成工业需要的波形,并把24V DC送到端子排上。从24V DC端子排上接出两路电压,分别送往210EA011(Remote I/O Reversing system battery A)和212EA021(remote I/O gas shortage control battery A)柜中,给这两个柜中的部分元件提供24V DC电源。 整流器 滤波器 整流器把230V AC 转换成 24V DC ,再由整流器把24V DC送到 24V DC 端子排上.PLC1-1柜中有两套这个设备,这两套同时把转 换成的24V DC 送到24V 端子排上. 火线 零线 地线 24V DC + 24V DC + 地线 附助触点端子排 再从PLC1-1柜中的24V DC端子排上,分出两路通过自身柜内的F11、F12两个熔断器,给柜中的两个光电转换器供电。光电转换器把从现场通过光纤过来的光信号,转换成电信号,并通过网线,把信号传递给CPU的通讯模块上。 两个光纤转换器是通过光纤联接的 (port3接前一个的port4) 接后PLC2-1柜中的的光电转换器的port3 拉一跟网线接现场的调试电脑 电源模块 S7-400CPU 通讯模块 接210EA011柜的ET200M 接212EA021柜的ET200M 两个CPU通过同步模块相联,目的是在CPU工作时,一个处于工作状态,一个处于检测状态,并且保证两个CPU的时钟同步性。 同步模块的联接, 用两路同步光纤联接. CPU每执行一次 ,都同步一次. 结红色 有一个复位按钮如果熔断器的一路有问题,则先按 复位按钮.(相当于计算机中的重启按钮.) 熔断器 熔断器的作用: 当电路发生短路故障 时,通过熔断器的电流 就达到或者超过一个 电流值,熔管中的熔体 就会熔断.起保护作用. 指示灯,如果有问题,灯会显示红色 210EA011 Remote I/O Reversing System Battery A 从PLC端子排过来的24V DC,到210EA011柜的24V DC 端子排上,经过熔断器,分配给柜中的各个ET200M和后面的DI/DO、AI/AO模块。 ET200M DI模块 DO模块 Profibus 通讯线,和本柜中的其它几个 串联后,联到PLC1-1柜。 满油时的油位 工作时的油位 此时油箱上端是空所从空气入口进入,里面有一个 空气过滤网,这个网需要每6个月换一个新的。 (2008年12月1日,换一个新的). 测油位的变送器 测油温的变送器,当油温超过60度的时候,系统自 行停机。(它给CPU的是一个数字量DI) 现场指示的测油温的温度计 回油管的过滤设施 (2008年12月1日,换到另一端). 阀门旋转180度前后 的两种状态 三个泵:两个电动泵(一开一备), 一个气动泵。在停电的情况下,气 动泵开始运行。它的作用一样,都 是把液压油从油箱里抽出来,并送 到电磁阀控制的油路管中。 六个月一换向,并换另一 侧的滤油网。 (2008年12月1日,换到另 一端,并更换过滤油网). 可设定回油的上限压力值. 压力值超过165Bar时油从回油管回到油箱中 蓄能器 罐子里面充的是氮气,工作的时候下面是液压油, 上面是氮气.不工作的时候,氧气充满整个罐子. 加氮气的盖子,每年要加3~4次氮气 关闭状态,开启 是向下斜45度 一共是八块压力表, 分别对应八个氮气罐. 电动泵压力达到145Bar,油压达 到工作压力,电动泵停止. 电动泵压力达到138Bar,油压达 过小,电动泵开始工作. 检测气泵压力达到105Bar报警 检测气泵压力,当压力小于 100Bar时气动泵停止.
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