功能性胶黏剂.pptxVIP

第五章 功能性胶黏剂;5.2 压敏胶黏剂及胶粘带 压敏胶是制造压敏型胶粘带用的胶黏剂。压敏胶粘带是胶黏剂中一种特殊的类型，它是将胶黏剂涂于基材上，加工成带状并制成卷盘供应用户。它是一种略施压力即可瞬时粘接的胶黏剂。 ;压敏胶的发展历史;5.2.1 压敏胶的组成 压敏胶由聚合物、增黏剂等组成。 用作压敏胶的聚合物可以是橡胶如天然橡胶、聚异丁橡胶、丁基橡胶，也可以是各种树脂，如无规聚丙烯、聚乙烯基醚、顺丁烯二酸酐-乙酸乙烯共聚树脂、丙烯酸树脂、硅树脂、氟树脂等。 压敏胶用的增粘树脂有萜烯树脂、蒎烯树脂、松香酯、酚醛树脂、石油树脂等。如表5-2所示。 ;5.2.2压敏胶黏带的构成 按压敏胶粘带的形态一般可分为三种： 1.单面压敏胶粘带：将压敏胶涂布在基材的单面，卷成一卷。如：玻璃胶纸带、橡皮膏等。 2.双面压敏胶粘带：将压敏胶涂布在基材的双面，成卷时中间衬一层隔离纸。使用时撕去隔离纸（双面防粘纸），将它放在被胶接材料之间，经轻轻一压便完成胶压。 3.可转移压敏胶粘带：把压敏胶涂布在防粘纸上，形成一层胶膜。当贴到需粘贴的材料上时，涂膜便转移到该材料上。 ; 5．2．2．1 压敏胶黏剂 压敏胶黏剂是压敏胶粘带中最重要的组分．它给胶粘带以压敏粘附性，由橡胶或其它弹性体(很多种都能用)、增粘树脂、增塑剂、防老剂、填料等组成。; 5. 2.2.2 基材 基材是支承压敏胶的基本材料。 作为压敏胶的基材，必须有较好的机械强度，厚薄均匀，不易变形，并与压敏胶浸润较好等特点。 常用的基材有棉布、玻璃布、合成纤维布等织物，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、软质或半软质聚氯乙烯等塑料薄膜以及牛皮纸等纸张，厚度一般以0.1-0.5mm为宜。;5.2.2.3 底层处理剂（底胶、底涂剂） 涂布于胶黏剂与基材之间以增加胶黏剂对基材的粘附力，防止脱胶。 底胶有混合型和接枝型两种类型。 混合型底胶是将对基材有亲和力的树脂与对压敏胶有亲和力的树脂混合后形成的混合物。 接枝共聚型底胶是将对压敏胶有亲和性的聚合物为主链，用对基材有亲和力的化合物进行接枝共聚而成。 有些压敏胶与基材之间的粘附力强，可以不用底胶。;5.2.2.4 背面处理剂 单面胶粘带基材背面，应涂上一层化学物质以便胶粘带卷成圆圈时起层间隔离作用，这种化学物质称为背面处理剂，这种处理剂还可能提高基材的物理、机械性能。 种类：常用聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、纤维素衍生物或有机硅化合物等材料为主体 配制而成。若用塑料薄膜作基材时，可不用。 ; 5.2.2.5 隔离纸 对于双面胶粘带、标签、粘贴胶纸、胶粘片等用的压敏胶表面上应程盖一层隔离纸，常用的隔离纸有半硬性聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涂有背面处理剂的牛皮纸等。;5.2.3.1 快粘力(A) 胶黏带与被粘物之间以最小的压力、最快的速度接触后立即分离时所表现出来的一种界面剥离力。 可以理解为初粘性，表面黏性及压敏胶对被粘物的浸润能力等，很难下严格的定义，它体现出压敏胶对被粘物表面进行粘接的难易程度。;5.2.3.2 粘接力(B) 进行适当粘贴后胶粘带与被粘物表面之间所体现出的剥离力，其大小决定着胶粘带的粘附性能。 5.2.3.3 内聚力(C) 压敏胶内部聚集力为内聚力，即粘贴后胶层的内聚强度，它与分子间力、分子间键、分子大小及分子间的排布方式有关。 5.2.3.4 黏基力(D) 黏基力是胶黏剂与基材之间的黏附力或者说胶黏剂与底胶及底胶与基材间的黏附力。 ;　;5.2.4.1 分子量对压敏胶粘接性的影响 　 压敏胶黏剂本身的粘弹性以及对被粘材料表面的润湿性是产生对压力敏感的主要原因。 减小压敏胶的分子量可以降低它的本体粘度，有利于流动和润湿，从而提高界面粘合力。但分子量低时，内聚强度差，剥离时易发生内聚破坏。增加分子量可增加材料的内聚力，并有利于提高粘接强度，但分子量过大会阻滞润湿和分散，所以分子量对粘接强度的影响与材料的性质有关。因此压敏胶的分子量必须保持在一定范围内，才可以得到较好的粘接性能。采用较高分子量的聚合物弹性体做主体，配合适当的低分子量增粘树脂以降低本体粘度，可以很好地解决以上问题。 ; 低分子量的聚合物，其力学性能一般不好。低分子量聚合物制成的压敏胶，虽然初粘力有时很不错，但它们的剥离强度和粘合力一般部不高，对于电子束固化接枝聚丙烯酸酯．当聚合物的平均分子量增加时，固化后聚合物的剥离强度、粘合力和初粘力都增加，这是因为聚合物的分子链段长度增加，有利于和被粘物表