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PVD品检培训教材讲师：黄进辉目录一、认识教育 1.企业 2.企业的品质 3.班组再企业中的地位和作用 4.班组长角色的认识 5.班组长的素质要求 6.如何做好班组长 7.PDCA二、PVD品检知识 1.PVD概念 2.PVD进料抽检规范 3.PVD流程 4.PVD工艺分类 5.PVD工艺流程 6.PV各工艺色泽LAB值 7.PVD主要品质缺陷 8.外观GRR测试 9.术语目录三、QC七大手法 1.查核表 2.层别法 3.柏拉图 4.鱼骨图 5.直方图 6.散布图 7.管制图四、PVD相关试验 1.抗腐蚀性测试 2.结合力测试 3.铅笔硬度测试 4.抗磨损实验 5.抗化学性测试 6.水解实验一、认识教育企业1.1企业是:追求赢利的组织,是员工赖以生存和发展的基础.1.2企业不是: ①顺风车 ②收容所 ③福利院企业的品质2.1企业的品质包括工作服务的品质、人 的品质和产品的品质 2.2我们公司的品质方针是： 质量的核心是降低成本； 质量的过程是追求零缺陷； 质量的结果是满足客户需求。班组在企业中的地位和作用班组是: ①生产经营基本单位. ②基层管理单位. ③流程衔接要素. ④提高员工素质的基本场所. ⑤激发创意,解决问题的团队.班组长角色的认识 4.1 上级 相关同级 班组长 辅助单位同事 下属4.2班组长是: ①企业基层管理者（小老板） ②企业价值和利润的创造者基层代表 ③上级的左右手 ④下属的帮助者和支持者 ⑤同事的战友和兄弟班组长的素质要求5.1班组长必须: ①熟悉产品、工艺 ②能掌握品质标准 ③能发现并解决问题 ④会教导和培养员工 ⑤掌握简要管理技能 ⑥具管理者人格魅力和思维方式班组长的素质要求5.2管理的五大因数分别是人、机 、料 、法 、 环5.3团队执行力：把战略、决策转化成结果的满 意度、精确度及速度，是一项系统工程，是 管理不断优化，是文化的建设和演进。5.4作为基层管理人员，必须掌握3现：问题的 现场 、现物 、现实 班组长的素质要求5.5常见的七种浪费:不良修理、加工、动 作、搬运、库存、制造过多、过早、 等待5.6三不原则： 不接受不良品 不生产不良品 不放过不良品 班组长的素质要求5.6“6S”分别指整理、整顿、清扫、清洁、素养、 安全5.7“6S”的八大作用 亏损为零 不良为零 浪费为零 故障为零 投诉为零 缺勤为零 事故为零 切换产品时间为零如何做好班组长6.1生产活动六原则: ①下工序=客户 ②计划必须达成重视整体目标达成 ③彻底排除浪费 ④作业标准化 ⑤做有附加价值的工作 ⑥积极对应变化6.2抓住重点 ①20/80原则 ②出了问题,对策及预防远比追究责任重要如何做好班组长6.3现场管理的金科玉律 ①发生问题亲临现场 走动管理 ②当场作出临时措施 ③查找真正原因，并排除 ④标准化以防止再发生 永久措施6.4自我塑造 ①树立权威专家、组织、人格 ②做啦啦队长 ③倾听意见、尊重、鼓励关心下属 ④行意一致、言出必行、行必果 ⑤注意自身在各种场合的表现和对敏感问题和态度 ⑥常人先带心如何做好班组长如何开早会：（1）队形的效果，点名问好；（2）声音洪亮，口齿清晰；（3）早会时间的控制；（4）早会的条理、重点；（5）与现场互动，注意力集中。早会的目的：（1）教育训练；（2）解决问题；（3）决策和信息的交流；（4）工作总结；（5）沟通；（6）统一思想、鼓舞士气。PDCA运用PDCA的模式推动工作 7.1计划（Plan） ：制定目标、搜集必要的 事实与资料、根据具体的事实草拟计划7.2实施（Do）：制定计划，就要付之实 施，实施时必须要有坚强的意志和毅 力，才能保证丰硕的成就。实施每步骤 记录下来（数据、提案内容、表格、照 片等），以便随时检讨。PDCA7.3检讨（Check）：把执行计划的结果与要求达 到的目标进行对比，分析发生差距的原因并找 出对策 7.4调整、总结阶段（Action）：总结成功的经 验，并标准 化工作。把没有解决的问题进入 下一个PDCA循环中去解决。 更高水平 目标水平 现在水平A PC DA PC D二、PVD品检知识PVD概念1.1PVD的概念 PVD——即物理气相沉积（Physical Vapor Deposition，简称PVD）。在物理气相沉积（PVD）工艺中，原子或分子从固态或液态源蒸发，以气相的形式通过真空或低压气体环境，凝结在基体上。1.2 PVD膜层一般情况其厚度单位在纳（nm）级 注：表面处理分类按表面膜层属性分为有机类表面处理和无机类表面处理 ，PVD属于无机类表面处理。PVD进料抽检规范2.1根据《抛光、电镀件外观检验标准》及 不同客户的