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 SIS系统 (内部培训资料); 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第三章安全管理第十三条：危险化学品单位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息??传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；?（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS）；?（四）重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置视频监控系统；;防爆等级对危险场所划分表???;防爆方法对危险场所的适用性;防爆等级;防爆等级;防爆等级;本安仪表;防爆证书;防爆证书;SIS系统规范;SIS系统-SIL标准;本安仪表;安全性仪表系统;安全性仪表系统;防爆工具;SHB Z06-1999石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则;吉化双苯厂硝基苯装置爆炸事故;吉化双苯厂硝基苯装置爆炸事故;基于危险工艺装置设置安全联锁系统;2018/10/30;常见设备安全联锁保护1-泵/压缩机联锁保护;常见设备安全联锁保护2-锅炉油炉联锁保护;常见设备安全联锁保护3-反应器联锁保护;常见设备安全联锁保护4-精馏塔联锁保护;联锁逻辑图四大基本要素：1、现场测量仪表、输出设备（阀门或电机） ； 2、联锁设定值； 3、联锁投切按钮、延时（可选）； 4、联锁逻辑关系。;N+1 不间断UPS电源;N+1 不间断UPS电源;N+1 不间断UPS电源;2、安全仪表系统（SIS）概述;在工艺生产过程中，存在各种各样的工艺参数和工艺设备状态，这些参数和状态被检测出来就是过程信号。生产中当这些参数控制在规定的范围内时，说明生产过程处于正常状态；超出这个范围说明出现异常，要求以声光形式提醒操作者采取调节措施（参数调整或设备适当操作）或者通过预定的程序使其恢复到正常值范围内，这个声光表现形式称为报警，根据预定程序的操作就是联锁； 如果异常进一步扩大，为防止事故发生而采取的局部或整体生产装置停车的仪表系统，称为安全仪表系统（SIS），或紧急停车系统（ESD），它是生产过程中的一种自动安全保护系统，能对石油化工等生产过程中可能发生的危险（超出安全限定）及不采取措施而继续恶化的状态进行及时地响应和保护，使其进入预定的安全停车状态，从而保证人员、设备、生产和装置的安全。;通用安全标准 由于SIS属于保护装置的安全仪表系统，所以对SIS控制器本身安全要求很高，有关国际机构对控制器的可靠性、安全性制定了相关的安全标准，并对相关控制器产品和使用的编程软件平台、应用于SIS程序的标准功能块等进行等级认证。 IEC61508国际电工组织制定的国际标准，用于确定过程、交通、医药工业等的安全周期(Safety life cycle)，对设备的完整性、设计、操作、测试和维护提出要求，主要针对制造商和设备供应商。标准根据发生故障的可能性分成四个SIL等级，即;联锁保护系统设置： 根据《石油化工安全仪表系统设计规范》SH/T3018-2003有关要求，安全仪表系统应符合下列规定。 独立 安全联锁保护和停车系统独立于过程控制系统，以降低控制功能和安全功能同时失效的概率，使联锁和停车系统不依附于过程控制系统就能独立完成自动保护联锁的安全功能。见图 “独立的安全仪表系统”。;安全仪表系统(Safety Instrumented System - SIS)包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件。 SIS传感器选用： 独立设置原则： 1级 SIS传感器可与DCS共用； 2级 SIS传感器宜与DCS分开；