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4. 活塞连杆组的装配 1)首先在活塞销孔一端装上一个活塞卡杯11,然后用环箍由下而上地将两个油环3和三个气环2装入活塞1的环槽里。压缩环的斜面应朝上,相邻环的开口应摆成1800。 2)将带环的活塞1浸入机油盆里,加温至80~100℃,历时10min;取出活塞亚,把连杆5的小头插入活塞1,并对正销孔,将活塞销4装入销孔。 应注意:第一,不允许将活塞销强行压入销孔;第二,活塞缸燃烧室(A)应朝向连杆盖长螺柱8一侧。然后将另一活塞卡环装入销孔的环槽里。 3)拧松长螺柱8,连同长螺柱一起将连杆盖7拆下,并装上连杆轴承民装连杆轴承时应注意:一定要使连杆轴承的定位唇与连杆和连杆盖上孔的唇口相吻合。 活塞连杆组装配 1—活塞 2—气环 3—油环 4—活塞销 5—连杆 6—连杆轴承 7—连杆盖 8—长螺栓 9—锁片 10-—长螺栓 11—活塞卡环 活塞连杆组装入气缸 1—气缸 2—缸体 3—装配套 4—活塞环 5—活塞 4)用机油润滑连杆轴承6,并用装配套(参见图2-43)将活塞连杆组装入已涂有机油的缸套里,并使其向连杆大端的轴线方向移动,使连杆轴承孔对正所要装配的曲轴的轴颈。 5)装配曲轴,装上连杆盖7,并以160~180N·m的扭矩将长螺柱8、10紧固,然后用预先所套的锁片9把长螺柱8和10锁住,使锁片靠在长螺柱头的棱面上。 6)检查连杆轴承6与曲轴轴颈的轴向间隙,其间隙应为0.15~0.57mm范围内。 5 电动机的装配 (1)装配前准备、检查及要求 1)清理与检查各零部件,各零部件完整、清洁、完好才能进 行装配。 A 定子内腔与转子表面应干净,无杂质。 B 检查各防爆面及紧固螺纹孔是否符合标准要求,符合要求 后才能进入装配过程。 C 检查转子轴及配合零部件的机械尺寸是否符合标准要求, 符合要求后才能进入配过程。 D 检查定子绕组有无碰伤等情况、槽楔或端部有无高出铁芯 部 位,止口尺寸是否符合要求 2) 准备好所有装配所使用的工具与材料,保证工具、材料应 完好能正常使用。 3)各表面的防锈处理。 A 定、转子与端盖(内、外盖)非配合表面应涂C06-1醇酸铁红底漆一层,对于防爆电机,防爆面除外。在涂抹过程中,不能影响其它表面。 B 防爆电动机的接线盒内腔与接线盖板非配合面涂167耐弧磁漆两层,普通电动机可用C06-1醇酸铁红底漆代替耐弧磁漆,端子套部位除外。 C 各零部件配合表面涂上清洁的机油。 4)检查冷却装置的完好性。 A 风冷电动机,则检查风扇、风罩的完好性或风管、散热片的完好性。 B 水冷电动机,则检查水路是否能正常使用和有无漏水及相应设施是否齐全。 5)将轴承进行加热,加热温度应在90~110℃,加热要均匀。 6)因轴承属于精密性部件,所以在搬运及加热过程中,应严禁杂物进入轴承内部及附着在轴承表面,如有此现象应清理轴承。 (2 )装配过程及要求 1)装配出线座。 根据图纸要求,将出线座装上机座上,注意弹簧垫圈、平垫等标准件要装齐全。 ?保证出线座内端子套应符合对于等级标准要求。 2)装配转子。 ?将轴承内盖套入转子轴配合内盖位上。对于防爆电动机要注意保护隔爆面。 第三节 装配尺寸链 一 、尺寸链的基本概念 1. 尺寸链的组成 (1)封闭环 (2)组成环:增环,减环 设计和制造、修理都需要保证零件的尺寸精度和形状、位置精度,在装配时要保证装配精度,从而达到机械设备的技术性能要求。一些相互联系的尺寸组合,按一定顺序排列成封闭的尺寸链环,便称为尺寸链。 尺寸链中的每个尺寸简称为环,其中封闭环AΣ 是零件在加工过程中或机械设备在装配过程中间接得到的尺寸,封闭环可能是一个尺寸或角度,也可能是一个间隙、过盈量或其他数值的偏差。 在装配中,封闭环代表装配技术要求,体现装配质量指标;在加工中,封闭环代表间接获得的尺寸,或者被代换的原设计要求尺寸。封闭环的特性是,其他环的误 差必然综合累积在这个环上,因此封闭环的误差是所有各组成环误差的综合。 (1)根据尺寸链中组成环的性质分类,尺寸链可分为线性尺寸链、角度尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。 (2)按尺寸链相互联系的形态分类,尺寸链
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