《如何推进标准化管理》.ppt

如何推进标准化管理;目 录; 有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。;1、定义;注释：; ②　标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要??工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解。 因此，营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。;? 技术储备 ? 提高效率 ? 防止再发 ? 教育训练 ; 在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。 因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。 ; 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。 达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富； 更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 ; 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。 没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。;3、作 用 ; ④ 积累技术。 如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法，却没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司。 ; ⑤ 明确责任。 在推进了标准化的工厂，如果一项不好的操作导致一个问题的出现，就可以让其重复操作来确定问题的责任——是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任后，我们才有可能对今后工作进行改进。;4、标准的种类 ;5、标准化步骤 ;6、良好标准的制定要求 ;（1）目标指向： ;（2）显示原因和结果： ;（3）准确：要避免抽象： ;（4）数量化-具体： ;（5）现实： ;（6）修订： ; ·内容难，或难以执行定义的任务 ·当产品的质量水平已经改变时 ·当发现问题及改变步骤时 · 当部件或材料已经改变时 · 当机器工具或仪器已经改变时 · 当工作程序已经改变时 ·当方法、工具或机器已经改变时 ·当要适应外部因素改变（如环境的问题）时 ·当法律和规章（产品赔偿责任法律）已经改变时 ·标准（ISO等）已经改变 ; “五按五干五检”： 　　·按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令　　·干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度　　·由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实 。;7、如何让员工按标准作业 ; --下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》，你能发现其中的问题吗？　　1）操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。 　　2）检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。 　　3）定期检查显示屏上的读数和信息。 　　4）检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。 　　5）当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。 ;思考题： 创新改善与标准化矛盾吗？ ;结束语;祝大家学习成功！ 谢谢大家!;dsfdbsy384y982ythb3oibt4oy39y409705923y09y53b2lkboi2y58wy0ehtoibwoify98wy049ywh4b3oiut89u983yf9ivh98y98sv98hv98ys9f698y9v698yv98x98tb98fyd98gyd98h98ds98nt98d8genklgb4klebtlkb5k tkeirh893y89ey698vhkrne lkhgi8eyokbnkdhf98hodf hxvy78fd678