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一、设备的保养
1.目的
为了保证设备正常高效的运转,减少停台时间,加强设备操作中的安
全性。
2.适用范围
本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。
3.设备保养
设备操作人员应掌握?关于设备的“三好”、“四会”,?“三好”、“四会”
指的是:管好、用好、
修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指
的是定人、定期、定质、定量、
定点。
设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工
作台清洁、灵活,保持外观、
清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原
点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清
擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备
散热需要)。
设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确
需离开,必须将机床停止加工,必须暂停设备运行。
设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行
空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何
理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人填
写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。
操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加
工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位
按钮。当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不
应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员
反映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备 、什么动作未执行、
故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人
员和进行故障原因分析。
3.10?目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人,那么当班的操
作者则定为该设备的第一责任人,必须在《设备保养记录表》上签名,
设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁
擅自将设备交给他人操作。
3.11?操作者不得将私人物品放置于设备上,严禁将电柜作为储藏
室,摆放擦布、工具、手套等一类杂物。
3.12?操作者必须保持机床外观的整洁,并要求每月用专用清洗剂
对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意:以上操作必须在关
机并切断电源的状态下进行。
3.13?开机前应对机床进行全面检查:油位和冷却液是否正常、防
护装置是否齐全、是否有配件松动。
3.14?机床在加工过程中,严禁触及运动部件(工作台、刀具、主
轴、工件等)。
3.15?操作机床时,不能频繁开关机床电源,关机与开机时间间隔
应大于三分钟。
3.16?小心操作设备,保证人身和设备的安全,为自己和公司的发
展共同努力。
4.?保养标准:
4.1?保养优秀:
设备各部位干净整洁,无油污杂物,各组成部分运动部件运转正常、
可靠,设备周围生产环境(如温度、湿度等)满足产品生产的工艺要
求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,各润
滑部位按规定主动及时加油,能及时补足冷却液,并按规定认真维护
保养并记录。
4.2?保养合格:
设备各主要部位无油污杂物,设备表面无积尘。设备各部分包括操作
面板上的各按钮完好无损,功能正常,按规定加油、按规定进行维护
保养并做好记录。
4.3?保养不合格:
设备表面有油渍积尘,未按规定对设备进行加油、清洁,维护保养记
录不完整或未记录。设备各部分有缺损,对生产和操作造成一定的影
响。
5?考核
设备的保养情况将视具体情况,由设备管理部门进行.
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