设备维修管理模式的选择.docx

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由于现代设备的维修技术日益复杂,以及其受多种因素的影响,世界各国对于 设备维修规律都在进行深入研究和探讨,至今尚未形成完全统一和有效的设备 维修管理模式和设备维修管理体系。现对我国企业应如何建立现代企业的设备 维修管理模式和工作体系作一探索。 一、现代设备维修管理模式 当代国际上设备维修管理模式趋向多样化、规范化、全员参加的生产维修 管理,要求设备维修的综合效果最好,维修费用与停机损失最小,企业能获得 最佳的经济效益,为此各国创新了一些不同的管理模式,现介绍以下两种模式。 1.以可靠性为中心的维修模式 这是结合主动的、预知性的维修实施和维修战略的一种维修模式,在符合 工作要求的条件下使设备的使用功能寿命发挥到最大限度。这种模式扩大了主 动维修的范围,对提高企业的综合效率有一定效果。 主动维修的范围包括例行维护,如清扫、清洗、润滑、点检、紧固、调整 等;在维修工作上实施?5?种维修方式,包括预防维修(以时间为基础)、状态 维修(以状态为基础)、事后维修以及故障检测和改良设计。 主动维修是对导致设备损坏的根源性参数进行监测与控制,尽可能避免维 修的发生,这种方式可以有效防止失效的发生,明显延长设备部件使用寿命, 具有最佳节约效果。 以可靠性为中心的维修模式是以可靠性为中心,以经济性为要求,以状态 监测为主要方法,采用不同的主动维修方式,针对性地改善薄弱部件,指导全 员参加的、规范性的维修作业活动,以低维修成本,使设备得以最大发挥效能, 企业获得最大经济效益。 2.绿色维修管理模式 现代企业实施以资源的高效利用和循环使用为核心,以减量化、再利用、 资源化为原则,以低消耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理念 的循环经济模式。绿色维修,是以设备(零部件)全寿命周期设计和管理为指 导,以节能、节材和环保为标准,以修复改造失效设备零部件和提高设备使用 性能,并改善工厂环境、安全性、环保性为目的的一系列技术、经济活动的总 称。 (1)改善工厂环境:包括合理的设备平面布置;改善作业环境,如工厂的照 明、温度、噪声、振动、烟雾、通风和排污等均应符合工业卫生环境标准。 (2)提高设备的可靠性、维修性、安全性的改良设计。 (3)捍高设备维假的环保性和资源节省及再生利用。 (4)提高设备操作与维修的文明水平和环境的卫生清洁管理。 (5)采用先进的检测技术和维修下装器具。 (6)应用免拆修复技术,恢复摩擦表向几何尺寸和形状。 (7)重视维修记录,收集设备状态动态信息的各项参数。 二、合理选择设备维修方式 设备维修方式的选择,应根据不同的工作要求和设备类型,不同的行业, 不同的企业规模,不同的设备寿命周期,不同的故障特征和原因,而采用不同 的维修方式现分述如下。 1.依据故障频率、停机时问及对生产的影响程度选择维修方式。 依据三种因素选择设备维修方式,见表?1。 表 1 2.依据故障曲线选择维修模式 选择状态维修方式,需要对有关设备故障进行研究,通过状态监测对设备 的故障数据进行积累和统计,绘制故障曲线依据故障曲线选择维修方式,见表 2。 表?2 3.依据不同的故障特征选择维修方式 依据不同的故障特征选择维修方式,见表?3。 表?3 4.依据行业生产方式、设备类型不同选择维修方式 我国企业多年来本着理论与实际相结合,国外经验与本国情况相结合,传 统管理与现代管理相结合,在不同行业根据设备特点,选择符合企业实际的设 备维修方式。 (1)对普通工艺设备实行定期维修方式在符合实际的修理周期基础上,计划 预修仍然切实可行,选用定期维护加项修和大修的方式,定期维护包括调整、 清扫、清洗、润滑、紧固、治漏等由操作工人与维修工人共同进行定期维护, 可以调动操作工人自主维修的积极性。 (2)对于生产联动线设备、电子数控设备、自动化生产线设备等,采取点检 和故障管理等方式全员参加规范化的生产维修方式,较适用有效。 (3)对流程工业设备,为使设备停机减少到最低限度,从石油化工企业了解 到其采用维修方式主要有以下几种。 ①利用“维修窗口”的概念,组织在生产停歇、生产淡季或节日大检修设 备。 ②应用诊断技术做好状态监测维修。除适用于流程工业设备的振动监测、 红外监测、油液分析、噪声监测、全流程各运行参旅监侧(压力、温度、流量、 流速)外,还要对产品质量检测和排钧监侧。企业很好的效果。 ③采用成套部件更换的维修方式。这种方式是对流程工业设备的总成、组 件、部件合理储备,以整体快速更换,大大减少产停工损失。适用于流程工业 瓶颈关键设备,如减速装置、电气控制柜、翰送装置等。 ④同步修理。当生产线某一部分的设备或装置需要停机维修时,可同时对 全生产线设备进行维修,这样可以充分利用维修停机时间,使维修功能得到最 大限度的发挥。 ⑤应急修理。对危险设备,应建立特种紧急抢修组织,应由

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