设备管理管理程序.docx

文件编号 文件名称 设备管理程序 1?目的 本程序规定了生产过程中的设备管理及控制要求，确保生产过程中的各类设备处于受控中。 2?适用范围 本程序适用于企业所有生产性设备（含动力设备等辅助生产性设备,但不含检验、测量和试 验设备）的控制。 3?定义 无 4?职责 4.1?生产部职责 4.1.1?负责生产设备的归口管理。 4.1.2?负责生产设备定期保养计划的制定，组织实施一、二级保养工作。 4.1.3?负责生产备的配件管理和请购计划的编制。 4.1.4?负责生产设备的维修及所需委外修理工作。 4.1.5?负责生产设备的安装、调试、验收工作的组织协调及实施。 4.1.6?负责生产设备新增计划的编制、设备技术规格书的制定。 4.1.7?负责生产设备档案资料的存档。 4.1.8?负责评审新增设备的可行性、制定其设备技术规格书。 4.2?供销部职责 4.2.1?按设备技术规格书负责将新设备采购到位。 4.2.2?按设备的备件请购计划负责将备件采购到位。 4.2.3?负责生产性设备委外维修的发包工作。 104 输入 流????程 权责 指标 重点说明 输出 业务 计划 提出设备????新 增计划 技术部 生产部 1.生产部根据产品产量、工艺变更状 况及现有设备能力编制生产设备新增 计划。 设备 新增 计划 设备 新增 计划 评?定Y???????????????????????修改 Y 总经理 2 日 内 2.新增计划需生产部相关人员报总经 理批准。 设备 技术 规格书 设备 技术 规格书 N 核?准 Y??????????????????????????????Y 总经理 设备 技术 规格书 采购 合同 采?购 供销部 3.供销部依《采购管理程序》实施采购。 设备安装、调试 厂商 生产部 1 周 内 4.生产部组织协调并配合厂商进行设 备安装、调试工作。 Y 验?收 Y Y 生产部 5.依据设备技术规格书，对设备进行 验收，验收合格后，填写《新购设备验 收报告》；验收不合格时由厂商负责重 调试工作直至验收。 新购 设备 验收 报告 交付/使用 A 生产部 6.设备验收合格后，厂商对操作人员 进行培训。生产部按设备在生产过程 中的重要性等因素评定是否为关键设 备。若为关键设备则备注于设备台帐 中。生产部建立设备档案，按设备资 产编号原则对设备进行编号，并入生 产性设备台帐，同时编制设备操作规 程、维护保养规程、设备润滑规程，并 发放与设备标识牌一并张贴于设备空 白明显处。 设备 台帐 设备 档案 设备 操作 规程 设备 标识 文件编号 文件名称 设备管理程序 5?作业程序105 5?作业程序 设备 保养 规程 设备 运转 台时 统计 A 维修/保养计划的制定 维修/保养实施 验?收 B 生 产 部 7.?预防性维护。 ①生产部每年制定设备维修/保养 计划，规定维修，一级保养（日常保养） 、二级保养的时间和内容。 ②操作者依《设备日常保养规程》 对设备进行日常保养，并，每天对设 备进行《设备日常保养点检表》的记录 工作，经使用部门主管确认后于每月 底送交生产部存查。 ③二级保养由操作者配合设备维 修人员进行保养。 ④维修和二级保养后，由设备管理 员或操作者验收。 设备 维修 保养 计划 二级 保养 记录 设备 日常 保养 记录表 设备 检修单 设备 使用 说明 统计分析数据?????????????????计划外停机 备件最低库存统计 生 产 部 8.预见性维护。 ①生产部负责制定设备《关键设备 易损件最低库存清单》，并注明易损件 的更换周期。 ②生产部负责设备备品的请购、盘 点，每月盘点一次，并将库存状况在 《设备备件清单》中体现。 ③生产部负责对计划外停机（设备 异常/故障）统计分析，将结果做为设 备维修/保养计划和关键设备易损件 最低库存清单制定依据之一。 ④设备维修人员每天进行巡检对 噪音和油中的杂质进行监测，必要时 停机维修。 关键 过程 设备 备件 清单 计划外 停机 统计 记录 设备 运行 状况 计划外设备报修 C 生 产 部 9.设备在日常保养和使用过程中发现 异常，保养人立即通知生产部设备负 责人。 文件编号 文件名称 设备管理程序 106 C N 维修价值确认????????????????????报废 Y 生 产 部 10.设备发生重大损坏或超过使用期 限无法修复时，填写《设备报废申请》 经评定后，依程序呈报总经理核准后 报废。报废后生产性设备由生产部设 备管理人员报财务部处理。 11.生产部设备负责人接到通知，负责 组织实施设备的维修。 12.当生产部无法保养、维修设备时， 由生产部报《设备委外维修申请》。 设备 检修单 设备 委外 维修 申请 设备 报废 申请 设备 故障 状况 厂内维修????????????