茅台酒和包装生产工艺.ppt

茅台酒的包装 茅台酒的装： 茅台酒的包装装潢是茅台酒生产的最后一个环节，包括包装操作工艺，内包装成酒的造型与质量的改进和提高、外包装酒盒的设计、纸箱的设计、包装箱改进等等。 八、总结 1、茅台酒的主要工艺特点： 1）、两次投料，七次取酒，八次加曲及堆积发酵，九次蒸煮（馏 ）一年一个和产周期。（生产周期长） 2）、重阳投料，端阳制曲。 3）、高温制曲、高温堆积、高温接酒、高温下窖（四高），投料水份低、曲药糖化力低、出酒率低（三低）、曲药用量多、烤酒轮次多、粮食消耗多（三多），辅料少（一少） 4）、从原料进厂到成品出厂至少需要5年以上的时间，贮存时间长； 5）、采用80—100多个样进行勾兑，勾兑技术精妙绝伦 * * 1、茅台酒包装生产工艺流程图 瓶质检验 洗 瓶 过滤 水 自检（酒瓶卫生） 灌 装 取 酒 检验（计量、卫生） 封 盖 拴丝带、戴胶帽 烘干 喷 码 贴 标 自检 装 箱 入 库 喷码 捆箱 洗瓶工序 序号 项 目 标 准 1 酒 瓶 无歪斜、瑕斑、气泡、裂缝、缺损；厚薄均匀；规格尺寸符合标准。 2 洗瓶水质 清洁、不浑浊、无悬浮物。(过滤) 3 洗瓶卫生 瓶内外洁净卫生，无污痕、无杂物、无余水 取酒工序 项 目 标 准 检测及要求 取酒 1、符合规定的品种、批号； 2、不浑浊，无悬浮物、无杂质。 核对领料单、目测检查 罐装工序 序号 项 目 标 准 检测及要求 1 容 量 规格为500ml时：冬季为500ml；夏季为503 ml春、秋季为502 ml。 班前、班中班末及重新启动时，用容量瓶进行检定。 2 误 差 规格≤500ml，灌装允许误差为：±5ml；规格为1000ml，灌装允许误差为：±10ml；连续12瓶误差平均值0 3 卫 生 灌装前后酒质一致，无浑浊，无沉淀，无杂质 依次目测观察 封盖工序 序号 项 目 标 准 检测频次及要求 1 瓶 盖 符合瓶盖标准、瓶盖内外光滑、清洁、无灰尘；无破损、无歪斜现象。 抽检率1％ 2 封 盖 紧密、无渗漏、无破损、无歪斜，不松动，酒瓶倒立无酒液流出 拴丝带、戴胶帽工序 序号 项 目 标 准 检测频次及要求 1 丝带拴扎 1.下垂两端对齐且丝带上的最后一个字对齐； 2.丝带下垂端或蝴蝶结中心正对商标中“贵州茅台酒”字样中的“茅”字。 3.丝带字面向外 抽检率1％ 2 丝带质量 色泽一致，字迹清晰，无虚边。 3 戴胶帽 胶帽要戴到位、将瓶颈处的丝带全部包裹 五星标识 “贵州茅台” 主商标 飞天标识 贵州茅台”主商标 五星标识 贵州茅台”主商标 防伪标识 丝带 蝴蝶结 喷码工序 序号 项 目 标 准 1 内容 喷码内容包括：“茅台”字样、生产日期、批次、瓶序号或地区编码(地区编码不重复) 2 质量 喷码位于瓶盖的侧面，上下均匀，喷码内容符合所规定要求，字迹清晰、准确。 贴标工序 序号 项目 标 准 1 检漏 放置10小时后，无渗漏痕迹 2 要求 1、确保所贴的标签符合规格品种要求 2、 粘贴牢固、均匀对称，无倒标，无折皱、气泡、飞边等现象 3、容量≥200ml的茅台酒加贴防伪标识(瓶身的正面贴商标,瓶身背面贴副贴) 装箱工序 序号 项 目 标 准 1 配品 符合规定品种，无少装、倒装、错装现象，配品齐全。 2 捆箱 封口处不干胶纸要平整、无飞边、折皱；捆扎带应将酒箱扎紧且每箱重量应大于或等于酒箱上所标识的重量。(纸箱上也要加喷码) *