shafer气液联动执行机构维护与故障排除方法.ppt

执行机构开关阀部件名称 液压开按钮 液压关按钮 气动开手柄 气动关手柄 平衡阀 气液联动执行机构结构操作规程 第四章 维护保养 1、用检漏夜检查各密封部位是否存在外漏 2、从外观检查是否存在漏油 3、保持手动泵开、关按钮在关闭状态，提起手柄按下，检查手动泵密封是否良好，如按不动，说明密封良好 装置的入冬前检查和维护 1、入冬前检查在日常巡检和维护的基础上进行 2、关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空，带储气罐的装置要将储气罐放空 3、拆除控制块左上方和右侧的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。 气液联动执行机构结构维护保养 4、缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止 5、如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污，直到排出的油清洁为止 6、在装置全开位的状态下，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±3厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置 7、检查LINEGUARD2000控制箱参数的设置及时间记录。 8、恢复装置，进行功能测试。 9、维护工作结束后，确认装置状态，确认设置参数后维护人员方可离开。 气液联动执行机构结构维护保养 气液联动执行器装有两个气液罐，充装液压油的液位是罐容积的一半。每个罐内的介质都可以完成一次阀门操作，同时每个罐的剩余空间都可以容纳阀门操作时排过来的介质，在气液罐的顶端有油尺，每年春秋季应检查气液罐的油位是否正常，缺少的及时添加液压油。 气液罐油尺 气液联动执行机构结构维护保养 检查执行机构液压油油位 执行机构的油尺 气液联动执行机构结构维护保养 排空步骤 在使用动力气作动力时驱动器出现延迟动作现象或使用手动泵操作时出现软弱无力现象时，说明驱动器内没有完全充满液压油。如果驱动腔内存在气穴，那么驱动器内液压油压力升到所需值之前，驱动器是不会产生运动的，因为气穴具有可压缩性而存在一个压力升高过程。排气的步骤如下：松开排气塞，改变换向阀的阀位，操作手动泵，将液压油注入到驱动腔内。当液压油从排空孔中流出时，拧紧排空孔螺栓，继续操作手动泵，液压油在压力作用下通过平衡管充满对面的驱动腔。当所有的气泡和气体被排除后，拧紧排空孔螺栓。再改变换向阀的阀位，操作手动泵，按和上面相同的顺序完成排气操作。这样整个驱动器的排气操作就完成了，恢复到正常工作状态。 气液联动执行机构结构维护保养 排空孔 排污步骤 驱动器应定期检查液压油底部是否有冷凝物质积聚，检查维护的周期取决于动力气的湿度和当地气候条件。但是这项工作通常在寒冷气候到来之前进行。驱动器的底盖上安装有排污孔，拆下排污孔螺栓将水和污物放掉就可以了。如果驱动器上没有排污孔，可以使用一个虹吸管从排空孔插入。将水和污物吸出。排污完毕后要使用和排气操作相同的方法使驱动器恢复到正常工作状态。每年要对驱动器进行防腐维修，以便减少底盖和液缸受擦划造成的损坏。 气液联动执行机构结构维护保养 排污孔 打开执行机构过滤器 对过滤器进行清洁 气液联动执行机构结构维护保养 第五章 常见故障及处理 一、液压油泄漏 在对气液联动执行机构的日常操作过程经常会出现从先导阀或者提升阀模块泄放口喷油的现象，究其原因，是由于控制气路限位设置不准确，在阀门开关到位后气路限位并未到位，气体继续进入执行机构气液罐，导致执行机构油位不均，过多液压油从放空气路排出。大量喷油时，会使得某侧油罐液位过低，在紧急情况下，不能执行开关阀命令，存在安全隐患 气液联动执行机构结构常见故障及处理 液压油从放空口排出 气液联动执行机构结构常见故障及处理 气液联动执行机构结构常见故障及处理 （2）调整限位器位置。将限位器橡胶保护帽拆下，用扳手将限位器调整向外伸长3螺丝扣，将限位器重新紧固。 （3）调整完毕后安装限位器保护帽，远程开关气液联动执行机构，查看是否还向外喷油，如果还是向外喷油再向外调整限位器2-3螺丝扣，直到故障消除。 打开此处更换滤芯 将高油位倒入低油位气液缸 气液联动执行机构结构常见故障及处理 二、气液联动阀发生误动作 气液联动阀发生误动作的原因主要有以下两大类：1、由于lineguard2000（电子控制单元）的原因触发阀门误动作。2、由于ESD功能的电磁阀故障的原因触发阀门误动作。 气液联动执行机构结构常见故障及处理 由于lineguard2000（电子控制单元）的原因触发阀门误动作原因及解决办法：1、压降速率引压管泄漏 。对于此类问题，应当在日常阀室、站场的巡检过程中，着重对气液联动执行机构的压降速率管进行仔细验漏，发