无机结合料稳定材料击实试验方式.ppt

从试样内部从上至下取两个有代表性的样品（可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取），测定其含水量，计算至0.1%。两个试样的含水量的差值不得大于1%。 两个试样的含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量见表T 0804-2（如只取一个样品测定含水量，则样品的质量应为表列数值的两倍）。 擦净试筒，称其质量m。烘箱的温度应事先调整到110 0C左右，以使放人的试样能立即在105~110℃的温度下烘干。 ⑧按本方法③~⑦的步骤进行其余含水量下稳定材料的击实和测定工作。凡已用过的试样，一律不再重复使用。 （3）乙法 在缺乏内径10cm的试筒时，以及在需要与承载比等试验结合起来进行时，采用乙法进行击实试验。本法更适宜于公称最大粒径达19mm的集料。 ①将已过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取出约30kg试料。再用四分法将所取的试料分戍5—6份，每份试料的干质量约为4. 4kg(细粒土)或5.5kg(中粒土)。 ② 以下各步的做法与甲法② ~ ⑧相同，但应该先将垫块放人筒内底板上，然后加料并击实。所不同的是，每层需取制备好的试样约900g（对于水泥或石灰稳定细粒土）或1100g(对于稳定中粒土)，每层的锤击次数为59次。 （4）丙法 ①将已过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取约33kg试料。再用四分法将所取的试料分成6份（至少要5份），每份质量约5. 5kg(风干质量)。 ②预定5—6个不同含水量，依次相差0.5%~1.5%。在估计最佳含水量左右可只差0.5%~1%。 ③同甲法③。 ④同甲法④。 ⑤将试筒、套环与夯击底板紧密地联结在一起，并将垫块放在筒内底板上。 击实筒应放在坚实地面上，取制备好的试样1. 8kg左右[其量应使击实后的试样略高于高出1—2mm）筒高的1/3]倒人筒内，整平其表面，并稍加压紧。 然后将其安装到多功能自控电动击实仪上，设定所需锤击次数，进行第1层试样的击实。 第1层击实完后检查该层的高度是否合适，以便调整以后两层的试样用量。用刮土刀或螺丝刀将已击实的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余两试样的击实。 最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm。超出高度过大的试件应该作废。 ⑥用刮土刀沿套环内壁削挖（使试样与套环脱离），扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板，取走垫块。擦净试筒的外壁，称其质量mi。 ⑦用脱模器推出筒内试样。从试样内部由上至下取两个有代表性的样品（可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取），测定其含水量，计算至0. 10%。两个试样的含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量应不少于700g，如只取一个样品测定舍水量，则样品的数量应不少于1400g。烘箱的温度应事先调整到110 0C左右，以使放人的试样能立即在105 ~110℃的温度下烘干。擦净试筒，称其质量Q2。 ⑧按本方法③~⑦进行其余含水量下稳定材料的击实和测定。凡已用过的试料，一律不再重复使用。 5.计算 （1）稳定材料湿密度计算 （2）稳定材料干密度计算 （3）制图 ①以干密度为纵坐标、含水量为横坐标，绘制含水量一干密度曲线。曲线必须为凸形的，如试验点不足以连成完整的凸形曲线，则应该进行补充试验。 ②将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线，曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最大干密度。 （4）超尺寸颗粒的校正 当试样中大于规定最大粒径的超尺寸颗粒的含量为5%~30%时，按下列各式对试验所得最大干密度和最佳含水量进行校正（超尺寸颗粒的含量小于5%时，可以不进行校正） 最大干密度按式(T 0804-4)校正 最佳含水量按式(T 0804-5)校正 6.结果整理 （1）应做两次平行试验，取两次试验的平均值作为最大干密度和最佳含水量。 两次重复性试验最大干密度的差不应超过0. 05g/cm3（稳定细粒土）和0. 08g/cm3（稳定中粒土和粗粒土），最佳含水量的差不应超过0.5%（最佳含水量小于10%）和1.0%（最佳含水量大于10%）。 超过上述规定值，应重做试验，直到满足精度要求。 （2）混合料密度计算应保留小数点后3位有效数字，含水量应保留小数点后1位有效数字。 8.注意事项 （1）击实时，击锤应自由垂直落下，锤击必须均匀分布