下运胶带机设备安装施工安全技术措施.docxVIP

下运胶带机设备安装施工安全技术措施.docx

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一、工程概况: 谢桥矿东二C组-450- -610下运胶带机设备安装,胶带宽为1.2m、全长长400m,该皮带机为两驱动皮带运输机,由2台355KW电机驱动。制动部分由盘型闸实现。电气部分供电由东二C组采区变电所供电;采区变电所至皮带机变电站敷设一条MYJIV22-7/10KV 3*150电缆;变电站安装高防开关2台,1250KVA移变1台,315KVA干变1台,滤波器6台,变频器4台;信号系统1套;控制系统1套(其它未提及设备见图纸)。 安装该皮带运输机存在平巷运输,斜巷运输,打运和装卸车,而且工期紧。为保证该项工程安全、顺利、保质保量、按时完成,特编制该施工措施。 二、施工准备: 施工前,组织技术人员和生产骨干,认真阅读施工图,做好按图纸施工的准备。 1、施工负责人、技术负责人认真勘察现场,研究施工方法。 2、技术人员认真编写安全技术措施及材料计划。 3、组织所有施工人员学习《煤矿安全规程》和矿业集团有关规定。 4、清点设备。按设备清单认真清点已进设备,核对规格型号,发现型号不符或缺件、质量问题等及时提出,做到有问题及早解决。 5、准备齐全的安装工具,如起吊用手拉葫芦,锁车用钢丝绳,起吊器具,专用工具等。 6、联系好平板车、矿车及花架车并确定好锁车方案。 7、井下卸大件的地点选好专用起吊点, 8、绞车前方合适位置、皮带机内侧眼口上方15m处及向上每隔80m处,打专用起吊锚杆(放皮带时,挂定滑轮确保皮带沿皮带中线运行,以防拉偏和刮到下托辊和机架)。 9、煤眼处用70厚的大板盖住(木板沿巷道方向铺设,然后横撑钉死将木板连成一体),并设警示牌。 10、每次施工前必须对所有设备和工器具进行全面检查,确保其完好,保证施工的安全和质量。 三、施工方法及步骤: 1、设备打运 1)按安装顺序,将皮带输送机部件分别装矿车、平板车和花架车,并用事先准备好的钢丝绳,将部件锁在车上;使用钢丝绳捆扎装车物件,钢丝绳直径不得小于15.5mm,捆扎数量不少于2道,每根钢丝绳不少于3副绳卡。 2)对于皮带输送机较大部件的装卸车,井下利用巷道顶上的专用起吊锚杆配手拉葫芦进行施工。 3)a、皮带机斜巷绞车提升能力验算 皮带机斜巷上口JD-55KW绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算 在斜巷上口一台JD-55KW绞车,绞车牵引力F牵=39.2KN,采用Φ21.5㎜钢丝绳,Φ21.5㎜最小破断力为F破=225KN,绞车牵引距离为600米,最大倾角12度。本次打运最重设备为移动变一台,重量为7.5吨。 1)钢丝绳承受的最大静拉力 F1=ZGg(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ) 式中:F1--最大静拉力,N; Z--每次牵引的重车数:为1车; G--重矿车重量,G=1600+7500=9100Kg g--重力加速度,9.8m/S2; β--斜巷倾角 12° qs--钢丝绳单位长度的质量:1.658㎏/m; L--运输距离,600米 W1--矿车运行阻力系数,取0.015 W2--钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取0.4 F1=9100×9.8×(sin12°+0.015×cos12°) +1.658×600×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)=25691N 钢丝绳安全系数Max=F破/F1=225000/25691=8.75≥6.5,故钢丝绳满足要求。 2)绞车牵引能力: F3= Z(G+G0)g(sinβ±W1cosβ)+ qsLg(sinβ±W2cosβ) 式中:F3--钢丝绳牵引力 W1--矿车运行阻力系数0.015 W2--钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取0.4 F3=Z(G+G0)g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ) = 25691N F牵=39200N>25691N,绞车牵引能力能满足要求。 b、皮带机斜巷漏煤眼上10m处安装安装一部11.4KW的调度绞车(向下放皮带用)。 2、设备安装 1)首先按照设备基础图,拉好中心线,测量各部基础尺寸,校核是否与图纸尺寸相符。 2)设备就位,依据顺序首先安装校正机尾架、第一、二驱动滚筒架、改向架、张紧装置卸载架,相应设备架放好后,进行校正,校正时必须有专业人员认可后,方可进行二次灌浆,待养护期过后,二次精校并预紧地脚螺栓,待混凝土养护期满后,安装各个滚筒。(设备就位起吊要求:1、在安装设备处,预先打上起吊锚杆20*2500mm,外露100-2

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