魏氏组织形成原因的及如何解决.pdf

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魏氏组织的形成原因及如何解决 魏氏体的起因我们认为:一是锻造的加热温度过高;二是冷却速度过快所致;在亚共析钢或过共析钢中,由高温以较 快的速度冷却时,先共析的铁素体或渗碳体从奥氏体晶界上沿着奥氏体的一定晶面向晶内生长,呈针状析出。在光学 显微镜下可以观察到从奥氏体晶界上生长出来的铁素体或渗碳体近似平行,呈羽毛状或三角形,其间存在着珠光体的 组织。 这种组织称为魏氏组织。 实际生产中遇到的魏氏组织大多是铁素体魏氏组织 . 魏氏组织常伴随着奥氏体晶粒粗大 而出现, 魏氏体的危害: 1. 在最终热处理会有增大变形的倾向; 2. 使钢的力学性能尤其是塑性和冲击韧性显著降低,同时使脆 性转折温度升高。魏氏组织容易出现在过热钢中,因此,奥氏体晶粒越粗大,越容易出现魏氏组织。钢由高温较快地 冷却下来往往容易出现魏氏组织,慢冷则不易出现。钢中的魏氏组织一般可通过细化晶粒的正火、退火以及锻造等方 法加以消除,程度严重的可采用二次正火方法加以消除。 带状组织产生,低碳钢在低温锻造时候会形成带状组织,一般通过正火可以消除。 魏氏体产生,锻造时候,热处理的时候过热组织,缓慢冷却产生。一般可以通过高温退火或多次正火消除! 这两种组织会引起强度降低,对低温冲击更敏感,会明显降低低温冲击值! 魏氏体组织是含碳 0.6% 的碳钢或低合金钢在奥氏体晶粒体较粗和冷速适中的条件下,先共析出铁素体呈片状或粗大羽 毛状,与原奥氏体呈一定的位向关系的组织。过共析钢魏氏体组织中的渗碳体呈针状或杆状出现于原奥氏体晶粒内部。 热锻造中的魏氏组织是怎么产生的?后续的热处理工序怎么去消除它? 锻造后比较高的温度淬火,也就是直接放入水中冷却就会形成魏氏体。锻后正火就可以消除。 淬火操作不会造就魏氏体。 回复 5# 含碳量< 0.5% 时,先共析铁素体常分为 :轴状、网状及针状三类 奥氏体晶粒较细,冷速较快,多呈轴状; 奥氏体晶粒较粗,冷速较慢,多呈网; 奥氏体晶粒粗大,冷速较适中,多呈针状。 所以魏氏组织是在奥氏体晶粒粗大的前提下,空冷时在适中的冷速下析出片状、针状铁素体形成的。 锻件预防:控制锻造加热温度,把握冷却速度; 停锻温度不能过高,锻件堆放或坑冷 魏氏组织的消除:正火处理 所谓冷速较快、适中和较慢,是什么概念?如从 850℃经 30min 冷到 500℃是快还是慢? 魏氏组织的成因和消除我个人认为要从他的定义着手的:沿着过饱和固溶体的特定晶面析出,并在母相内呈一定规律 的片状或针状分布的第二相形成的复相组织,这样特征的组织称为魏氏组织. 魏氏组织消除:可以通过退火或正火消除的,也可以用二次淬火或先正火后进行一次淬火来消除. 大家都是高手啊,都是自己悟出来的,还是转帖啊 1 希望这个题目能否把关于魏氏组织的问题彻底讨论清楚。 大家踊跃发言哦! 我认为: 在渗碳钢中出现的魏氏体, 是在珠光体基体上, 在晶内铁素体成针状或片状析出的复合组织, 其本质还是 P+F, 只不过 F 的分布形态不是正常的在晶界析出,而是在界内,这可能需要满足一定的原始成分和加热后的冷却要求,在 快冷的条件下,组织转变的趋势是 M-B-P-W (魏氏体),而在 实际生产中,我们可以通过提高加热温度、增加冷却速 度来消除魏氏体; 我不知道理解的是不是 对,请大家讨论 怎么 2#和 3#一个说是冷速过快 ,一个说冷速太慢 ,到底怎样的冷速会促使魏氏体的形成 ? 请赐教 又学到不少知识啊 !!! 我也没有十分的把握,所以请大家来讨论 魏氏族制一般都是焊接后会出现的吧 少量的魏氏组织可以通过正火或者扩散退火解决,假如是很严重的魏氏组织,用热处理的方式效果不明显,多半是通 过锻造解决。 。。。反正是个麻烦玩意 附图:魏氏体金相 金相组织 ,用金相方法观察到的金属及合金的内部组织 .可以分为 :1.宏观组织 .2.显微组织 . 金相即金相学,就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此,它还研究当外界条件或内在因素改变时,对金 属或合金内部结构的影响。所谓外部条件就是指温度、加工变形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化 学成分。 金相组织是反映金属金相的具体形态,如马氏体,奥氏体,铁素体,珠光体等等。 1.奥氏体 -碳与合金元素溶解在 γ-fe 中的固溶体,仍保持 γ-fe 的面心立方晶格。晶

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