汽轮机轴向位移测量系统的安装调试和故障分析.pdf

电 力 安 全 技 术 第 14卷 ( 2012年第 5 期 ) 汽轮机轴向位移测量系统的 安装调试及故障分析 瞿七九 ( 广东粤电靖海发电有限公司，广东 揭阳 515223) 汽轮机是以高温、高压蒸汽作为动力的高速旋 励出的磁场范围是一定的，因而在被测体表面形成 转机械，为了防止汽轮机转子与隔板组件发生摩擦 的涡流区也是一定的，因此被测体感应区域应大于 和碰撞，叶片和喷嘴之间、轴封动静部分之间以及 传感器线圈直径的 2.5 倍。 叶轮与隔板之间必须保持适当的轴向间隙。当汽轮 测量系统采用的是美国 Bently3500 系列，其 机转子润滑油系统故障而导致油膜破坏后，机组负 探头传感器和检测卡件分别是 ：11 mm 探头、前 荷猛增或猛减、水冲击或动叶结垢等都将会增加转 置器、 3500-42M 卡件和监视调整软件。作为汽轮 子轴向推力，造成推力瓦乌金烧熔，使转子发生窜 机保护的重要信号，出于容错和信号误动的考虑， 动，轴向位移增大，进而使汽轮机的动静部分发生 探头传感器一般采用 3 支，并安装在同一支架上， 摩擦、碰撞，将会造成如叶片断裂、主轴弯曲等严 分别送入 3 块检测卡件， 进行信号处理和逻辑运行， 重事故。因此，大型汽轮机必须设置轴向位移监视 最终向 DCS 系统输出轴向位移显示值。 与保护装置，当轴向位移超过报警值时，发出报警 信号，提醒运行人员注意并及时采取措施 ；当轴向 2 轴向位移零位确认和计算 位移超过危险值时，保护装置动作，紧急停机。 汽轮机转子在安装轴向位移探头之前，需确认 1 轴向位移测量系统 转子在冷态时的位置，即转子的机械零位以及推力 盘与止推法兰的间隙。按照轴向位移探头安装的标 轴向位移测量装置主要由测量盘和位移传感器 准程序，需将转子推到其机械零位，不得过推或用 检测系统组成。测量盘是安装在汽轮机转子上随转 力不够。对于东方汽轮机有限公司生产的 600 MW 子一起移动的部件。汽轮机在受热或冷却时，转子 超临界汽轮机，转子的机械零位是将转子推向推力 和汽缸都会发生变形移动，为了准确地测量汽轮机 轴承的工作瓦块处，并将转子向发电机移动的方向 转子的移动位移，以避免汽缸变形量的影响，要恰 作为正位移，反之则为反位移，如图 1 所示。 当地选择测量盘的安装位置。 非工作瓦 工作瓦 转子 根据 API670 标准要求，测量盘与位移传感器 的距离应小于 305 mm。因为如果距离过大，由于 汽缸热膨胀的影响，所测得的间隙不能反映转子的 轴向位移量。在汽轮机整个安装系统中，高压缸与 中压缸连接处是汽缸的膨胀死点，此处的汽缸膨胀 机头 推力瓦 推力盘 测量盘 探头 机尾 量可以忽略不计，而且此处的温度不受蒸汽温度的 图 1 探头布置示意 影响，便于监测探头的安装和调整，因此选择此连 接处作为轴向位移测量装置的安装位置，具体如图 11 mm 探 头 有 效 检 测