冷缩式中间接头安装工艺.ppt

剥除绝缘 剥绝缘的长度为接管深再加上5~10mm 端口整齐，打磨掉毛刺 切勿伤到线芯导体 进行倒角，不用削铅笔头 接管毛刺扎入内电极电场模拟 Point 01 Point 02 Emax=12.26kV/mm 4.425倍于正常情况 正常情况下,应为 Emax=2.77kV/mm Emax=21.40kV/mm 9.51倍于正常情况 正常情况下,应为 Emax=2.25kV/mm 铜带口绕包半导电胶带 固定绑扎铜屏蔽带 缓解电场梯度 13#半导电带的两个作用： 尽量拉伸13＃半导电带半重叠绕包 13＃胶带有字的一侧朝外 为防止#13半导电带由于粘性不好而导致在应控 管收缩时移位(尤其在北方冬季),建议采用一段PVC 胶带将13＃带尾收口处端扎住, 不允许将13＃带全绑扎住。 13＃ 胶带使用要点 铜带口绕包半导电胶带 中间头冷缩管内部禁止绕包任何胶带，否则…… 接管和导体处绕包防水胶泥，融化流到界面上 P55 绝缘混合剂 装中间接头时,采用 红色的P55混合剂 涂在外屏蔽口及主绝缘上, 切勿用硅脂。 P55 在接头部位永不固化，成液体状，能填补半导电切口处台阶，有效减少局放 P55 绝缘混合剂 P55混合剂 未涂P55绝缘混合剂 13#半导电带从铜屏蔽层40mm处绕包至电缆半导电层10mm处，如下图 QS2000中间接头收缩起点定位 接头定位于安装位置，逆时针抽去芯绳，让接头收缩。 注: 保证接头在标识带处，开始收缩。 如有需要，可在安装完后，调整接头位置。 与13＃ 半导电带边缘对齐 ? Core Ribbon ? QS2000中间接头收缩起点定位 X QS1000中间接头收缩起点定位 Cable [ B ] Marker Tape ? 25 30 25 30 35 25 25 30 35 35 X (mm) 400 300 240 185 150 150 120 95 70 50 导体截面（mm2) QS1000-III QS1000-II QS1000-I 型号 . 10KV中间接头中心点位法 . 300 . 300 中间接头中心点定位法 保证中间接头的中心与电缆主绝缘开剥部分的 尺寸的中心重合 可以在安装后短时间进行尺寸复校 10KV中间头安装时必须进行中心定位法 QSIII 现场安装26/35kV BIL/ 250 kV 现在 您只需一拉芯绳…… 恒力弹簧 3) 铜屏蔽的恢复 恒力弹簧接地 恒力弹簧特点： a.微磁材料，不发热 b.圆周接触，持久的径向压力，避免虚焊或绑扎松动 c.安装方便，无需工具 4) 金属铠装接地连接的恢复 铠装接续线 弹簧 弹簧 接地连接时, 需将接地编织线端部拉松, 并在恒力弹簧上反折一次,保证固定良好 5) 中间接头护套层的恢复 #2228 绝缘防水胶带 Armorcast装甲带 + 护套恢复 2228胶带 60 60 从一端护套上60mm开始半重叠绕包2228＃防水带至另一端护套上60mm处，绕包一个来回。 2228#胶带使用 清理外护套，用挫或砂纸将毛刺打磨干净，并将左右60mm处打毛； 从一端护套60mm处开始半重叠绕包2228＃防水带至另一端护套上60mm处纸至少一个来回，绕包时将胶带拉伸至原宽度的四分之三； 完成后，双手用力挤压绕包 胶带，使其紧密贴附。 护套恢复 Armorcast 注意：半小时内不得移动电缆 在整个接头外，绕包 Armorcast 装甲带。 装甲带的使用 使用前才将铝箔包装袋打开,不能一次将所 有包装拆开 拆包后,倒满水揉捏数下,时间不能过长 带保护手套,立即缠绕于接头上 装甲带固化时间跟温度有关，常温下，为 20 分钟左右 使用前请检查包装带内装甲带是否有发硬情况,如果装甲带已经发硬,请勿使用 铠装层的恢复 铠装层的恢复 1。尺寸准确 2。绝缘表面光滑 3。 1。尺寸准确 2。绝缘表面光滑 3。 3 I * * * 冷缩式中间接头安装工艺 准备好安装所需的工具 检查电缆是否受潮进水 核验附件的配置是否齐全，并与 要安装的电缆是否匹配 读懂安装图纸 保证安装环境符合安装要求 擦净校直被安装部分电缆 1. 安装前的准备工作 施工前,应检查电缆线芯是否受潮进水, 如有问题： 注 意 事 项 立即停止！！ 弯得太厉害 ! 2.中间接头安装的主要步骤 电缆的预处理工作 导体连接 内半导电层恢复 绝缘层恢复 外半导电层的恢复 金属屏蔽层的恢复 铠装层的恢复 外护套的恢复 最终目的：恢复到完好电缆时的结构！！！ 由3M冷缩式接