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技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底内容：扇形段预埋钢板制作安装
一、钢材下料：
用数控火焰切割机切割30mm厚钢板，切割前检查编制好的程序，确保图样符合图纸要求无问题后运行程序。
1、 看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。
2、核对材质、规格与下料单要求是否相符。
3 、查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。
4、端面不规则的型钢钢板等材料号料时必须将不规则部分让出。钢材表面上如有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷，在下料切割和成形加工之前，必须对有缺陷的钢材进行矫正。号料时，应考虑下料方法，留出切口余量。
二、焊接:
1、焊工应根据实际要求选择焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等。
2、清理焊口：焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝四周不得有油污、锈物。
3、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
4、30mm厚预埋钢板穿孔塞焊焊缝要求及坡口角度如下图：
5.钢板钻20mm的孔时孔边应与板接口处焊缝保持50mm距离，为避免钻孔与焊缝重合，开孔位置适当调整。
三、质量标准
1．焊工应有焊工证
2．焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
四、成品保护
1.焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
2.不准随意在焊缝外母材上引弧。
五、安装
1、扇形板埋件因尺寸较大，加工厂分体预制完成后，运到工地现场组装。
2、缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、焊接夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作应正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向。
六、安全要求
1、在施工过程中，坚决执行《建筑安装工程安全技术操作工程》，并严格遵守现场规章制度，服从现场总包单位的安全管理，加强内部安全管理；、
2、施工应戴焊工手套，面罩，穿劳保鞋，打磨时应戴好防护眼镜。
3、现场放置灭火设备，严格执行消防法规，确保安全。
交底人
接受交底人
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