钢筋加工及安装技术交底.doc

PAGE 第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 7 页 技 术 交 底 记 录 CX-13-（3） 工程名称 南钦铁路 技术交底单位 一工区工程部 交底项目 钢筋加工及安装 交底日期 2012年1月2日 交底内容： 一、钢筋质量检验及加工前处理 1、采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书（产品合格证），并按不同厂名、级别、规格分批架空存放，加工完待安装的钢筋也同样堆放。 2、每批不大于60吨的同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋都要进行外观检查，如有无裂纹、机械损伤、氧化浮锈、外形尺寸，外观检查合格后钢筋作力学试验。 3、到场钢材及时通知工区试验室进行取样送检，试验不合格的钢材不得使用。 4、钢筋工和焊工必须要持证上岗，加工前应调直，并将表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。盘条钢筋用调直机调直，调直后的钢筋外观检查应无死弯。利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2％，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1％。 二、钢筋下料 1、钢筋下料以结构物具体部位为单位，按设计的钢筋数量表，首先核对类型、直径和数量，并向作业层下发钢筋加工尺寸表及加工形状简图，简图要能反映各部位弯折尺寸。然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸，其下料容许偏差见下表： 钢筋加工的允许偏差和检验方法 序号 名 称 允许偏差（mm） 检验方法 1 受力钢筋顺长度方向的全长 L≤5000：±10 L＞5000：±20 尺量 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±3 接受人： 单位负责人： 交底人： 技 术 交 底 记 录 CX-13-（3） 工程名称 南钦铁路 技术交底单位 一工区工程部 交底项目 钢筋加工及安装 交底日期 2012年1月2日 交底内容： 2、用钢筋切断机切断钢筋，不得用气焊或电焊切割。 三、钢筋弯曲成型 1、钢筋在常温状态下加工，弯制钢筋宜从中部开始，遂步弯向两端，弯钩应一次弯成，弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象。 2、各编号钢筋应先在加工平台上按1∶1的比例放大样，并在平台上按1∶1的比例标明各弯折点。 3、钢筋成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识存放。 4、技术标准及质量要求见〖钢筋加工的允许偏差表〗。 5、光圆钢筋半圆形弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（见下图）。 6、带肋钢筋末端的直角弯钩，直线段长度不小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d（见下图）。 接受人： 单位负责人： 交底人： 技 术 交 底 记 录 CX-13-（3） 工程名称 南钦铁路 技术交底单位 五工区工程部 交底项目 钢筋加工及安装 交底日期 2012年1月2日 交底内容： 四、钢筋的接头及焊接 1、施焊前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污,钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。 2、钢筋接头应按设计要求连接，设计无要求时，应以闪光对焊为主，如无操作条件时，方可采用电弧焊。 3、绑扎钢筋接头：受拉区内的I级钢筋光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩，II级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）：I级钢筋受拉区30d，受压区20d；II级钢筋受拉区35d，受压区25d 。受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不做弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。 4、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散配置。配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率：闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区可不受限制；电弧焊接的接头可不受限制，但应错开；绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距离弯曲点不应小于10d。 5、当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区的规定。 6、每批钢筋闪光对焊前，先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工