核心网设备安装工程质量控制点.docx

核心网设备安装工程质量控制点 福州分公司工程建设部 一、核心网设备安装工程质量控制点组成： 二、核心网设备安装工程关键控制点详述： （-）机柜安装部分——（关键控制点）： 1、 机架安装位置应严格按照设计，工艺应符合工程设计要求。新增机架应当 与同列设备的F面（正面）保持平齐，列内机架应相互靠拢，机架间隙不得大于3mm, 列内机面平齐，无明显参差不齐现象;机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于 机架高度的1%。。 2、 机柜内单元板件应符合设计要求，排列整齐，固定牢靠，各板件连线走线 有序，整齐。 3、 机架应按抗震和工程设计要求防震加固。 4、 机架上的防静电手环要求正确安装。 .LltT忘谗 轄 密*? I .LltT 忘谗 轄 密 *? I ^9 ?“ |:|||||、鼻 f jirin IMU ? XT 1 4 （二）线缆布放部分——（一般控制点）： 1、制做电源线缆端子时，要求铜鼻子与线缆间不得有露铜现象，铜鼻子卡接 紧固，并使用同色胶布包裹（或使用黑色热缩管紧缩包裹）。多条线缆同时布放时, 应做好相应的线序标签，避免成端时线序错误。 2、在走线架上布放线缆时，严禁踩踏设备、更不允许在人直接在走线架上实 施施工操作。应采用人字梯进行登高作业，作业时一人护梯一人梯上操作，护梯 人员应佩戴安全帽，作业时两个人互相配合，暂不使用的工器具不应放置于走线 架或机柜上，应通过手把手传递，放置在指定位置。 3、 交流电源线、直流电源线、信号线必须分开布放。 4、 线缆不得有破损、断裂。任何线缆中间不能有接头。 5、 尾纤在机柜外布放应采取保护措施，在槽道内（走线架上）应加套管或线 槽道保护。 6、 布放尾纤时，尾纤保护管要伸内机架内10CM以上。尾纤进入机架后应沿 专用的下行槽道布放，并用尼龙扎带固定。尾纤不应共用同一个下纤通道。 7、机柜内尾纤施工： 布放尾纤时还应注意尾纤转弯处平滑，弯曲半径幅度不应过小，防止增大 损耗。 同一板件的尾纤绑扎成束，不承受机械应力，尾纤留有适度的余量。 尾纤应使用专用的尾纤尼龙扎带固定。 ④尾纤应采用旗式标签标识。 8、电口业务与光口业务并存： 电口业务线缆从上线槽出线，在内侧槽道固定；光口业务线缆从下走槽位 出线，在外侧槽道固定。 转角处均应圆滑并留有足够的余量。 9、传输电缆转弯半径不小于电缆外径的6倍，在拐弯处应留有余量。光缆的 弯曲原则上应不小于其外径的15倍。 （三）接地部分一一（关键控制点）： 1、 所有设备外壳、铁件必须做保护接地。各设备保护地应独立接地。 2、 接地线应顺直往下走，不得成直角弯、锐角弯、打圈等。 （四）电源部分一一（一般控制点）: 1、涉电作业必须使用绝缘良好的工具，并由取得相应资质的专业人员操作。在带电的设备、头柜、分支柜中操作时，作业人员应先取下手表、戒指、项链、 钥匙等金属物件，并采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起 短路。 2、 设备在加电前，应先检查设备内确保没有金属碎屑；电源正负极不得接反 或短路，设备保护接地良好，各级熔丝规格应符合设备的技术要求。 3、 设备加电时，必须沿电流方向依次加电、逐级测量。 4、 加电操作至少要有两名施工人员协同操作，同时设备厂家督导、移动动力 室专业工程师、工程随工、监理均应同时在场；加电前一定要先测试各项指标， 均符合要求后方可逐次加电。 （五）标签部分一一（一般控制点）： 1、 所有布放的线缆两端都必须有标签，并按有关要求注明去向。重要电路 等标签颜色参照具体规范执行。 2、 设备标签按相关要求在指定位置标明。 3、 交直流电源开关、熔丝必须注明其连接去向。 4、 核心网设备必须做好设备标签。 （六）签证与竣工资料部分一一（一般控制点）： 1、 工程相关档案资料齐全：立项、可研设计的批复文件，供货、施工协议合同、 设计文件及变更资料等。 2、 开工、交工、中间检查、测试记录、工程验收竣工资料齐全。签证材料、竣工 图纸及工程竣工结算资料能很好反映工程实际。 3、 资料移交归档情况完好，资料做到归档有序，检索、调用方便。