钢质燃气管道冬季施工要点.docVIP

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DATE \@ yyyy年M月d日 2019年9月28日 第 PAGE Page 4 页 / 共 NUMPAGES Pages 5 页 钢质燃气管道冬季施工要点 摘 要:对冬季钢质燃气管道焊接、焊缝补口防腐、管道吊装和下管以及施工现场人员管理进行了探讨。 关键词:冬季施工; 钢质燃气管道; 焊接; 防腐; 吊装 Construction Elements of Steel Gas Pipeline in Winter Abstract:The welding,welding joint anticorrosion,pipeline lifting and lowering of steel gas pipeline in winter as well as the management of field personnel are discussed. Keywords:construction in winter;steel gas pipeline;welding;antieorrosion;lifting 冬季温度低,给野外施工带来了一定难度。随着管道管径的增大,钢材等级、压力的提高,对管道焊接、下管等施工工艺提出了更严格的要求。在有些施工不能停工的情况下,施工单位必须学习和掌握冬季施工技术,制定出相应的施工方案,严把质量关。 1 冬季焊接 冬季进行的野外管道焊接对管道焊接质量影响很大,钢管环焊缝焊接存在的主要问题为:焊缝冷却速度快,出现淬硬组织,硬度增加,冷裂纹敏感性也相应增加。在拘束度很大时,焊缝冷却速度过快,易增加焊缝一次结晶的区域偏析,在较大的拉应力作用下焊缝中心发生结晶裂纹。低温环境下预热效果变差,保持焊缝层间温度相对困难。为此对焊接的工艺流程有以下要求: ①加强焊接材料的管理工作,严格执行焊材烘干和发放回收制度,严格控制每天的剩余焊条量,当天未用完的焊条必须严格烘干,且只能烘干一次。现场使用的焊条必须保持干燥,不能沾有油污等杂质,装在焊条保温桶内,随用随拿。药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施,焊机上的焊丝防护罩必须保持完好,未用完的焊丝应及时送回焊材库,防止受潮。 ②在焊接作业区域搭防护棚,使焊接作业区域形成相对封闭的空间,减少热量损失。焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内,使焊机在正常温度下工作。冬季施工采用接触式或红外线测温仪,控制预热、层间温度,环境温度使用普通温度计监控。 ③对于低温环境下的焊接施工,焊接工艺控制主要包括焊接热输入、预热温度、层间温度和焊后保温的控制。严格控制焊接工艺的主要目的在于改善热影响区和焊缝的组织,促使氢的析出以及减少焊接拘束应力。施焊环境温度按-5℃控制。若温度高于-5℃,则进行一些常规的烘干及保温;若温度过低或母材过厚,就要考虑预热和注意层间保温。 a.焊前预热,如L415管材预热温度一般控制在100~120℃。应保证母材壁厚范围内无温度差。 b.预热范围应保证在焊缝两侧75mm范围内。母材中水蒸气能够充分逸出,有效防止局部受热产生接头附加应力,升温速度均匀、可控,防止造成母材过热等现象。 ④严格清理坡口和焊道内外10cm范围内的铁锈和油污。 ⑤控制层间温度和厚度。层间温度应控制在100℃左右。温度过低不利于层间正火消除应力,过高则晶粒组织恶化,产生支晶偏析。每层施焊的厚度控制在2mm以内,过厚产生夹渣等缺陷,且不利于氢扩散;过薄则降低了焊接效率。在焊口每层施焊后,下一道工序应连接紧密,如有特殊情况,要重新加热后(达到100℃左右)方可施焊。 ⑥对完成的焊缝需打磨好焊缝接头,清理好焊缝表面的飞溅;对整个焊缝进行均匀加热,加热温度要高于冷裂纹的上限温度(一般为100℃);采用岩棉包裹焊缝,自然冷却。 ⑦对焊缝保温的岩棉双侧捆绑固定,环向包裹搭接必须超过30cm,焊缝缓冷过程要在防护棚内完成。 ⑧在焊接之前要把整体施焊管道两侧顶端进行封闭,防止空气对流。 ⑨在深基坑进行焊接时,要注意排水和防冻结。冬季焊缝在进行无损检测和防腐前严禁浸泡在冰水中。 2 冬季焊缝补口防腐 焊缝补口防腐是在管道焊接完成后进行的防腐工作。管道焊缝防腐是重中之重,直接影响到管道的使用寿命。在冬季施工中除了严格按照施工方案进行操作外,特别需要注意以下几点: ①焊接完毕后焊缝要做无损检测,无损检测后,应注意把焊缝两侧做超声探伤所用的耦合剂打磨干净。 ②防腐前要把焊缝两侧的铁锈、油污、泥土清理干净,要对原管身防腐层进行打毛,形成平滑过渡。 ③冬季防腐前对焊缝一定要进行加热(管径达到DN 700mm以上,一定要使用环形管道加热器,以保证管道表面的升温速度和加热均匀)。不但要将水蒸气清除,还要预热到规定的温度(80℃左右)。只有这样,在冬季补口位置刷上的防腐底漆才能迅速彻底干结,顺利进入下一道工

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