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表1 -1施工必需的机械、专用工具、器具、机具、材料 返回 表1-2断路器大修要求 返回 表1 -3 SF6断路器本体大修内容及技术要求 下一页 返回 表1 -3 SF6断路器本体大修内容及技术要求 上一页 返回 表1 -4断路器检修后的调整与试验项目 下一页 返回 表1 -4断路器检修后的调整与试验项目 上一页 返回 图1-12大修作业流程图 返回 表1-5 SF6气体质量标准 返回 图1-13定量检漏 返回 图1-14定量检漏的步骤 返回 表1 -6真空灭弧室检测项目与技术要求 返回 图1-15真空断路器耐压试验接线 返回 * 任务二 高压断路器运行及检修 消除液压机构泄漏需要设计、制造、材料选用、加工装配、安装调试等多方面的共同努力,制造厂家的设计和选材是前提,加工装配是关键,安装调试是基础。 3.拒动或误动 断路器拒动的情况可分为拒分、拒合。断路器误动的较多情况是偷跳,特别是一相偷跳。造成断路器拒分或拒合的原因主要有两方面:一方面是断路器本身和操动机构的故障;另一方面是电气控制及其二次回路的故障。区分二者的主要依据是观察断路器发出的各种信号,如红绿灯的指示、闪光变化情况及分合闸接触器、分合闸铁芯动作情况。 不同类型的操动机构发生故障时,会发出不同的信号。 上一页 下一页 返回 任务二 高压断路器运行及检修 液压机构故障会发出交流电动机失压、压力异常、合闸闭锁、分闸闭锁、低SF6压力闭锁等信号;弹簧机构故障会发出未储能信号、低SF6压力闭锁信号等。 当控制开关转到“合闸”位置时,绿灯熄灭后又亮或者闪光,合闸电流表有摆动,可能是合闸电压太低,导致操动机构动力不足,不能将提升杆提到位,传动机构的动作未完成;也可能是操动机构调整不当,如合闸铁芯超行程或缓冲间隙不够、合闸铁芯的顶杆调整不当、四连杆机构未过死点、维持机构未能将断路器保持在合闸位置、电磁阀失灵等。当控制开关转到“分闸”位置时,红灯熄灭后又亮或者闪光,电流表有摆动,此种情况说明断路器已经动作,但因维持机构有故障,未能使断路器保持在分闸位置。 上一页 下一页 返回 任务二 高压断路器运行及检修 当控制开关转到“合闸”或“分闸”位置时,红、绿指示灯不发生变化,绿灯闪光而红灯不亮,或者红灯闪光而绿灯不亮,电流表不摆动,喇叭响,说明操动机构没有动作,问题主要在电气方面。电气方面的故障主要有以下几种: (1)熔断器熔断或接触不良。 (2)合闸母线电压太低。 (3)分、合闸控制回路接触不良,控制电源熔断器熔断或接触不良,红、绿灯不亮,控制开关的触点、断路器辅助开关触点、防跳继电器的触点接触不良,都会导致分、合闸控制回路不通而发生拒合、拒分。 (4)分、合闸控制回路接线端子松动,分、合闸线圈断线。 上一页 下一页 返回 任务二 高压断路器运行及检修 1.2.7真空断路器的常见故障及处理 真空断路器的故障主要分为真空灭弧室和操动机构故障两大类。真空灭弧室的故障主要是漏气,表现为运行时间不长的真空断路器真空度下降,耐压试验不合格。为此,需加强真空灭弧室运行中的巡视,检查灭弧室是否有放电、异常声音、破损、变色等现象,开展真空度在线监测工作。 1.真空断路器的常见故障 1)真空灭弧室真空度降低 (1)故障现象。 上一页 下一页 返回 任务二 高压断路器运行及检修 真空断路器在真空灭弧室内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 (2)故障原因。 ①真空灭弧室的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点。 ②真空灭弧室内波纹管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点。 ③分体式真空断路器,如使用电磁式操动机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响断路器的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 上一页 下一页 返回 任务二 高压断路器运行及检修 (3)处理方法。 ①在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空灭弧室进行真空度的定性测试,确保真空度符合规定。 ②当真空度降低时,必须更换真空灭弧室,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 (4)预防措施。 ①选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品。 ②选用本体与操动机构一体的真空断路器。 ③运行人员巡视时,应注意断路器真空灭弧室外部是否有放电现象。 上一页 下一页 返回 任务二 高压断路器运行及检修 ④检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。 2)真空断路器分闸失灵 (1)故障现象。 ①断路器远方遥控不能分闸。 ②就地手动不能分闸。 ③事故时继电保护动作,但断路器分不下来。 (2)故障原因。 ①分闸操作回路断线。 ②分闸线圈
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