电气控制与plc应用技术（第2版）教学课件作者胡晓林项目七.ppt

下载文档

7
0
约1.5万字
约 72页
2019-10-14 发布于广东
举报
版权申诉
保障服务

电气控制与plc应用技术（第2版）教学课件作者胡晓林项目七.ppt

1、本文档共72页，可阅读全部内容。
2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。

表７－２　Ｘ６２Ｗ万能铣床电器元件明细表返回图７－９　主轴电动机Ｍ１不能启动的检修流程图返回图７－１０　主轴停车没有制动作用的检测流程图返回图７－１１　工作台各个方向都不能进给的故障检测流程返回图７－１２　工作台能右进给但不能左进给的故障检测流程返回图７－１３　单向旋转的反接制动控制线路返回表７－３　任务操作技能考核要求和考核标准返回表７－４　ＰＬＣ的各个输入／输出点的地址分配表返回图７－１４　Ｘ６２Ｗ万能铣床ＰＬＣ改造的梯形图程序返回图７－１５　Ｘ６２Ｗ万能铣床ＰＬＣＩ／Ｏ分配图返回表７－５　任务操作技能考核要求和考核标准返回谢谢观赏任务一　Ｘ６２Ｗ万能铣床电气控制线路（二）Ｘ６２Ｗ万能铣床常见电气故障的诊断与维修１主轴电动机Ｍ１不能启动这种故障可用电压分析法进行分析，从上到下逐一测量，也可用中间分段电压法进行快速测量，检测步骤如图７－９所示。２主轴停车没有制动作用主轴停车无制动作用，常见的故障点有：交流回路中ＦＵ３、Ｔ２，整流桥，直流回路中的ＦＵ４、ＹＣ１、ＳＢ５－２（ＳＢ６－２）等。故障检查时可先将主轴换向转换开关ＳＡ３扳到停止位置，然后按下ＳＢ５（或ＳＢ６），仔细听有无ＹＣ１得电离合器动作的声音，具体检测流程如图７－１０所示。下一页返回上一页任务一　Ｘ６２Ｗ万能铣床电气控制线路３主电动机启动，进给电动机就转动，但扳动任一进给手柄，都不能进给故障是圆工作台转换开关ＳＡ２拨到了“接通” 位置造成的。进给手柄在中间位置时，启动主轴，进给电动机Ｍ２工作，扳动任一进给手柄，都会切断ＫＭ３的通电回路，使进给电动机停转。只要将ＳＡ２拨到“断开” 位置，就可正常进给。４工作台各个方向都不能进给主轴工作正常，而进给方向均不能进给，故障多出现在公共点上，可通过试车现象，判断故障位置，再进行测量。检测流程如图７－１１所示。下一页返回上一页任务一　Ｘ６２Ｗ万能铣床电气控制线路５工作台能上下进给，但不能左右进给运行工作台上下进给正常，而左右进给均不工作，表明故障多出现在左右进给的公共通道１７区（１０—ＳＱ２－２—１３—ＳＱ３－２—１４—ＳＱ４－２—１５）之间。首先检查垂直与横向进给十字手柄是否位于中间位置，是否压触ＳＱ３或ＳＱ４；在两个进给手柄在中间位置时试进给变速冲动是否正常，正常表明故障在变速冲动位置开关ＳＱ２－２接触不良或其连接线松脱，否则故障多在ＳＱ３－２、ＳＱ４－２触点及其连接线上。６工作台能右进给但不能左进给由于工作台的左进给和工作台的上（后）进给都是ＫＭ４吸合，Ｍ２反转，因此，可通过试向上进给来缩小故障区域。故障检测流程图７－１２所示。下一页返回上一页任务一　Ｘ６２Ｗ万能铣床电气控制线路７圆工作台不工作圆工作台不工作时，应将圆工作台转换开关ＳＡ２重新转至断开位置，检查纵向和横向进给工作是否正常，排除４个位置开关（ＳＱ３～ＳＱ６）常闭触点之间联锁的故障。当纵向和横向进给正常后，圆工作台不工作，故障只在ＳＡ２－２触点或其连接线上。（三）万能铣床的反接制动主轴电动机的制动采用了电磁离合器来实现，这是一种机械制动方式，此外还可以采用电气制动的方式来实现。在万能铣床中反接制动方式比较常见，反接制动的相关知识在项目四中已经学习过，这里就不再重复叙述。下一页返回上一页任务一　Ｘ６２Ｗ万能铣床电气控制线路为了限制制动电流和减少制动冲击力，一般在１０ｋＷ以上电动机的定子电路中串入对称电阻或不对称电阻，称为制动电阻。制动电阻有对称接线法和不对称接线法两种。采用对称电阻接线法，在限制制动转矩的同时也限制了制动电流，而采用不对称制动电阻的接线法，只是限制了制动转矩，而未加制动电阻的那一相，仍具有较大的电流。反接制动可以实现单向旋转反接制动和可逆启动反接制动。在Ｘ６２Ｗ万能铣床中，因所使用的转换开关可实现主轴电动机的正转、停止及反转，故可采用单向旋转反接制动方式来替代电磁离合器的制动方式。替代后主电路和控制电路需要做相应的调整。单向旋转反接制动的控制线路如图７－１３所示，其工作过程如下：下一页返回上一页任务一　Ｘ６２Ｗ万能铣床电气控制线路合上刀开关ＱＳ，按下启动按钮ＳＢ２，接触器ＫＭＩ线圈通电且自锁，电动机启动。当电动机转速升高以后（通常大于１２０ｒ／ｍｉｎ），速度继电器ＫＳ触点闭合，为制动接触器ＫＭ２通电做准备。停车时，按下停车按钮ＳＢ１，ＫＭ１释放，ＫＭ２吸合且自锁，改变了电动机定子绕组中电源相序，电动机反接制动，电动机转速迅速下降，当转速低于１００ｒ／ｍｉｎ时，与电动机同轴转动的速度继电器的常开触点ＫＳ复位，ＫＭ２线圈断电释放，制动过程结束。四、操作技能考评