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图7一27 圆盘式深度指示器传动装置 返回 图7 – 28 圆盘式深度指示盘 返回 图7一29 数字式深度指示器的工作原理 返回 图7一30 盘式制动器 返回 图7一31 盘式制动器的工作原理 返回 图7一32 液压站的工作原理 返回 图7一33 电液调压装置工作原理 返回 图7一34 整体结构斜面操纵台 返回 图7 -35 微拖动装置原理系统图 返回 表7一11 提升机设备常见故障及其处理 下一页 表7一11 提升机设备常见故障及其处理 下一页 表7一11 提升机设备常见故障及其处理 下一页 表7一11 提升机设备常见故障及其处理 下一页 表7一3 绳6 x7股(1 +6)绳纤维芯 下一页 表7一3 绳6 x7股(1 +6)绳纤维芯 返回 表7一4 绳6x19股(1 +6+12)绳纤维芯 返回 表7-5 绳6w(1+6+6/6)绳纤维芯 返回 图7一4 楔形连接装置 返回 图7 –5 平板闸门底卸式箕斗结构图 返回 表7一6 立井单绳箕斗规格表 返回 表7一7 立井多绳箕斗规格表 返回 表7–8 几种不同形式箕斗闸门的卸载方式技术比较 返回 图7 -6 曲轨自动卸载侧底扇形闸门上开式箕斗 返回 图7一7 斜井后卸式箕斗示意图 返回 表7一9 矿井提升箕斗的规格 返回 表7一10 立井单绳普通罐笼规格表 返回 图7一8 单绳It单层普通罐笼结构 返回 图7 -9 BF一152型制动绳防坠系统布置图 返回 图7一10 BF一152型制动绳防坠开动机构和传动机构简图 返回 图7 –11 抓捕器结构图 返回 图7一12 抓捕器滑楔不同位置图 返回 图7一13 缓冲器 返回 图7一14 连接器 返回 图7一15 制动绳拉紧装置 返回 图7一16 摇台 返回 图7一17 单绳缠绕式提升机箕斗提升系统 返回 图7一18 1K型矿井提升机布置示意图 返回 图7一19 jK型双滚筒提升机主轴装置 返回 图7 -20 jK 系列提升机齿轮离合器的结构 返回 图7–21 多绳摩擦提升机罐笼提升系统 返回 图7–22 多绳摩擦提升机示意图 返回 图7一23 主轴装置 返回 图7一24 弹性基础共轴减速器 返回 图7 – 25 张力平衡装置 返回 图7一26 螺旋液压式调绳器 返回 学习情境二 矿并提升机的操作使用与维护 (2)检查井简时,升降速度不得超过0. 5 m/ s 。 (3)容器上应设置专用信号。 (4)地表及各中段井口须设人警戒,不准掉落任何物品。 3.竖并提升系统的提升装置应做以下工作 (1)主导轮制动装置、调整装置、传动装置、提升容器、导向轮、阻车器和钢丝绳等,每班应检查一次,每周应由车间设备负责人检查一次,每月应由机动科、安全科的技术人员检查,发现问题及时处理,并将检查结果记入提升装置记录本。 上一页 下一页 返回 学习情境二 矿并提升机的操作使用与维护 (2)井口和井下各中段井口车场都必须设置信号装置,应有专职信号工。 (3)乘罐人应在距井口5米外候罐,必须严格遵守乘罐制度,听从信号工指挥。卷扬司机未听清信号用途时,不得开车。 (4)竖井提长系统,须设有能从各中段发给井口总信号工转达卷扬机司机的信号的信号装置,井口信号与卷扬机的启动要用闭锁装置,还要有辅助信号装置。 (5)对提升钢丝绳除每天进行检查外,应每月进行一次全面检查,检查结果应记入检查记录。 4.提升装置的机电控制系统应有下列符合要求的保护与电气闭锁 上一页 下一页 返回 学习情境二 矿并提升机的操作使用与维护 (1)限速保护装置。控制提升容器接近井口或井底时的速度不得超过o. s mis o (2)主传动电动机的短路及断电保护装置必须灵敏,保证安全制动及时动作。 (3)过卷装置,当提升容器或箕斗超过正常位置O.sm时,提升设备自动停止运转,同时实现安全制动。 (4)过速保护装置,当提升速度超过规定速度的巧%时,提升机自动停止运转,实现安全制动。 (5)过负荷及无电压保护装置,当提升机超负荷或供电中断时,使提升机自动停止运转。 上一页 下一页 返回 学习情境二 矿并提升机的操作使用与维护 (6)闸瓦磨损保护装置,闸瓦磨损超过允许值时,信号显示和安全制动。 (7)励磁检测装置必须安全可靠,失磁时应马上报警并实现安全制动。 (8)盘闸制动系统制动油压过高或制动油泵电机断电时,应安全制动。 (9)当提升容器达到两端减速点时,应使提升机自动减速发出减速信号。 (10)提升机与信号系统之间的闭锁装置,司机未接到工作执行信号不能开车,同时应设有解除这项闭锁的装置,该装置未经许可司机不得擅自动用。 (11)高压电气部分应与控制部分之间有连锁。 上一页 下一页 返回 学习
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