数控编程与加工技术教学课件作者董建国4..ppt

数控编程与加工技术教学课件作者董建国4..ppt

  1. 1、本文档共302页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
表4-36精加工参考程序 下一页 返回 表4-36精加工参考程序(续表) 上一页 下一页 返回 表4-36精加工参考程序(续表) 上一页 返回 图4-86铣削加工综合实例1 返回 表4-37数控加工工序卡片 返回 图4-87外轮廓粗、精加工走刀路线 返回 表4-38外轮廓加工基点坐标 返回 图4-88型腔粗、精加工走刀路线 返回 图4-78简单型腔零件 返回 表4-17数控加工工序卡片 返回 表4-18型腔去余量加工基点坐标 返回 图4-79型腔去余量走刀路线 返回 图4-80型腔轮廓加工走刀路线 返回 表4-19型腔轮廓加工基点坐标 返回 表4-20数控加工刀具卡 返回 表4-21参考程序 下一页 返回 表4-21参考程序(续表) 上一页 下一页 返回 表4-21参考程序(续表) 上一页 下一页 返回 表4-21参考程序(续表) 上一页 返回 图4-81支撑座零件 返回 表4-22数控加工工序卡 返回 表4-23数控加工刀具卡 返回 表4-24打中心孔 返回 表4-25钻4 X M10底孔 返回 表4-26钻2XΦ10H7底孔 返回 表4-27钻Φ30H8底孔 返回 表4-28扩Φ30H8底孔 返回 表4-29粗镗Φ30H8孔 返回 表4-30攻4XM10螺纹 返回 表4-31铰2XΦ10H7孔 返回 表4-32粗镗Φ30H8孔 返回 图4-82凸球面加工 返回 图4-83进刀控制算法 返回 表4-33数控加工工序卡 返回 表4-34数控加工刀具卡 返回 图4-84凸球面粗加工 返回 表4-35粗加工参考程序 下一页 返回 表4-35粗加工参考程序(续表) 上一页 下一页 返回 表4-35粗加工参考程序(续表) 上一页 返回 图4-85凸球面精加工 返回 表4-6 FANUC系统孔加工固定循环指令 返回 图4-60 G73动作 返回 图4-61 G74动作 返回 图4-62 G76动作 返回 图4-63主轴定向停止与偏移 返回 图4-64 G81动作 返回 图4-65 G81编程实例 返回 图4-66 G83动作 返回 图4-67 G84动作 返回 图4-68 G85动作 返回 图4-69 G86动作 返回 图4-70孔加工零件 返回 表4-7数控加工工序卡 返回 表4-8数控加工刀具卡 返回 图4-71子程序嵌套 返回 图4-72子程序编程举例 返回 表4-9变量类型 返回 表4-10变量的算术和逻辑运算 返回 表4-11比较运算符 返回 表4-12地址与变量对应关系 返回 图4-73圆弧点阵孔群加工 返回 图4-74椭圆加工 返回 图4-75椭圆加工走刀路线 返回 表4-13橢圆加工基点坐标 返回 图4-76轮廓铣削加工 返回 表4-14数控加工工序卡 返回 图4-77加工路线图 返回 表4-15数控加工刀具卡 返回 表4-16参考程序 下一页 返回 表4-16参考程序(续表) 上一页 下一页 返回 表4-16参考程序(续表) 上一页 下一页 返回 表4-16参考程序(续表) 上一页 返回 表4-3高速钢钻头加工钢件的切削用量 返回 图4-31组合夹具的组装示意图 返回 图4-32平口虎钳 返回 图4-33用螺钉压板装夹零件 返回 表4-4数控加工工序卡 返回 表4-5数控加工刀具卡 返回 图4-34数控加工走刀路线图 返回 图4-35 G92设置加工坐标系 返回 图4-36工件坐标系的建立 返回 图4-37 G54建立工件坐标系 返回 图4-38绝对编程与增量编 返回 图4-39快速定位G00轨迹 返回 图4-40 G01编程图例 返回 图4-41平面选择指令 返回 图4-42 G02、G03的判断 返回 图4-43 I、J、K的算法 返回 图4-44 R及I、J、K编程举例 返回 图4-45整圆编程 返回 图4-46 R值的正负判别 返回 图4-47螺旋线插补 返回 图4-48刀具半径补偿 返回 图4-49刀位点 返回 图4-50刀具补偿方向 返回 图4-51刀具半径补偿过程 返回 图4-52刀具半径补偿的过切削现象 返回 图4-53刀具半径变化,加工程序不变 返回 图4-54利用刀具半径补偿进行粗精加工 返回 图4-55凸模零件 返回 图4-56铣削路线安排 返回 图4-57固定循环动作 返回 图4-58固定循环平面 返回 图4-59 G90与G91方式 返回 图4-1立式数控铣床 返回 图4-2卧式数控铣床 返回 图4-3龙门数控铣床 返回 图4-4立卧两用数控铣床 返回 图4-5平面轮廓类零件图 返回 图4-6变斜角类零件 返回 图4-7 Y=sin(X)曲线 返回 图4-8球面 返回 图4-9零件尺寸公差带的调整 返回 图4-10 R较大时 返回 图4-11 R较小时 返回 图4-12 r较小 返回 图4-1

文档评论(0)

时间加速器 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档