机械制造技术基础教学课件作者朱仁盛4.ppt

图４－３９　牛头刨床 返回 图４－４０　摆杆机构 返回 图４－４１　棘轮机构 返回 　图４－４２　刨削运动 返回 　１—工件；２—刨刀 图４－４３　调整滑枕行程长度 返回 图４－４４　龙门刨床 返回 １—左侧刀架；２—横梁；３—左立柱；４—顶梁；５，６—垂直刀架； ７—右立柱；８—侧刀架；９—工作台；１０—床身 　图４－４５　插床 返回 　１—工作台；２—滑枕；３—滑枕导轨座； 　４—轴；５—分度装置；６—床鞍 图４－４６　成形法加工齿轮 返回 （ａ）卧式铣床铣齿；（ｂ）立式铣床铣齿 图４－４７　齿廓展成原理 返回 （ａ）展成过程；（ｂ）生成齿廓 １—齿轮刀具；２—齿坯 图４－４８　立式加工中心 返回 图４－４９　卧式加工中心 返回 图４－５０　龙门式加工中心 返回 图４－５１　五轴加工中心 返回 　图４－５２　虚轴加工中心 返回 表４－６　数控车床分类 返回 图４－１０　各类数控车床实物图 返回 图４－１１　数控车床的基本组成方框图 返回 图４－１２　滚珠丝杠副 返回 表４－７　数控车床的主要技术参数 返回 图４－１３　铣床加工的典型表面 返回 图４－１４　卧式升降台铣床 返回 图４－１５　万能升降台铣床 返回 图４－１６　立式升降台铣床 返回 图４－１７　无升降台铣床 返回 （ａ）工作台移动；（ｂ）工作台转动 图４－１８　龙门铣床 返回 １—床身；２—水平铣头；３—垂直铣头；４—立柱；５—顶梁；６—工作台； ７—水平铣头；８—横梁；９—垂直铣头；１０—立柱 图４－１９　仿形铣床 返回 图４－２０　万能工具铣床 返回 图４－２１　立体的刻模铣床 返回 图４－２２　ＸＫ７１３华中数控立式铣床 返回 图４－２３　ＸＫ７１３发那科数控立式铣床 返回 表４－８　根据机床的性能推荐使用润滑剂 返回 　图４－２４　卸刀座 返回 图４－２５　弹簧夹头刀柄及卡簧 返回 图４－２６　莫氏锥度刀柄 返回 图４－２７　铣刀杆和镗刀杆 返回 图４－２８　套筒和Ｚ轴设定器 返回 图４－２９　寻边器和机用虎钳 返回 图４－３０　磨削的几种加工方式 返回 如图４－３１　Ｍ１４３２Ａ型万能外圆磨床 返回 图４－３２　Ｍ１４３２Ａ万能外圆磨床主要部件名称 返回 图４－３３　无心外圆磨床 返回 图４－３４　普通内圆磨床图 返回 图４－３５　无心内圆磨削的工作原理 返回 图４－３６　平面磨床的几种类型及其磨削运动 返回 图４－３７　Ｍ７１４０平面磨床 返回 （ａ）卧轴平面磨床；（ｂ）立轴平面磨床 图４－３８　数控磨床 返回 4.5　其他金属切削机床简介 如图４－４４为龙门刨床外形图。龙门刨床的主运动是工作台９沿床身１０水平导轨所作的直线往复运动。床身１０的两侧固定有左右立柱３及７，立柱顶部由顶梁４连接，形成结构刚性较好的龙门框架。横梁２上装有两个垂直刀架５及６，可分别作横向或垂直方向的进给运动及快速移动。横梁可沿左右立柱的导轨作垂直升降，以调整垂直刀架位置，适应不同高度工件的加工需要。加工时横梁由夹紧机构夹持在两个立柱上。左右立柱上分别装有左侧刀架１及右侧刀架８，可分别沿垂直方向作自动进给和快速移动。各刀架的自动进给运动是在工作台每完成一次直线往复运动后，由刀架沿水平或垂直方向移动一定距离，使刀具能够逐次刨削出待加工表面。快速移动则用于调整刀架的位置。 上一页 下一页 返回 4.5　其他金属切削机床简介 龙门刨床的主参数是最大刨削宽度和最大刨削长度。例如Ｂ２０１２Ａ型龙门刨床的最大刨削宽度为１２５０ｍｍ，最大刨削长度为４０００ｍｍ。 ３.插床 插床实质上是立式刨床。其主运动是滑枕带动插刀沿垂直方向所作的直线往复运动。如图４－４５为插床外形图。滑枕２向下移动为工作行程，向上为空行程。滑枕导轨座３可以绕轴４在小范围内调整角度，以便加工倾斜面及沟槽。床鞍６及溜板７可分别作横向及纵向进给，圆工作台１可绕垂直轴线回转完成圆周进给或进行分度。圆工作台在上述各方向的进给运动也是在滑枕空行程结束后的短时间内进行的。圆工作台的分度是用分度装置５实现的。 上一页 下一页 返回 4.5　其他金属切削机床简介 插床主要用于加工工件的内表面，如内孔键槽及多边形孔等。有时也用于加工成形内外表面。 ４.５.２　齿轮加工机床 齿轮加工机床是用来加工齿轮轮齿的机床。由于齿轮传动在各种机械及仪表中的广泛应用，以及对齿轮传动的圆周速度和传动精度要求的日益提高，齿轮加工机床已有很大发展，成为机械制造工业中一种重要的加工设备。 １.齿轮加工机床的类型 按照被加工齿轮的种类不同，齿轮加工机床可分为： （１）圆柱齿轮加工机床 上一页 下一页 返回 4.5　其他金属切削机床简介 这类机床可分为圆柱齿轮切齿机床及圆柱齿轮精加工机床两类。切齿机床中，主要有插齿机、滚齿机、花键铣床、车齿机等。精加工机床中，包括剃齿