机械制造技术教学课件作者陈爱荣项目八.ppt

课题四 数控加工工艺与编程简介 上一页 下一页 返回 1.首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 (1)加工外圆与端面。 (2)切槽。 (3)车螺纹。 2.选择刀具，对刀，确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具，TO1号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切槽。用碰刀法刘一刀以确定工件原点，此例中工件原点位于最左面。 3.确定切削用量 (1)加工外圆与端面，主轴转速630 rpm，进给速度150 mm/min 课题四 数控加工工艺与编程简介 上一页 下一页 返回 (2)切断，主轴转速315 rpm，进给速度150 mm/min (3)车螺纹，主轴转速200 rpm，进给速度200 mm/min 4.编制加工程序 N10 G50 X50 2150 确定起刀点 N20 M03 S30 主轴正转 N30 T11 选用1号一刀，1号一刀补 N40 C00 X33 Z60 准备加工右端面 N80 X26 N90 X24 N100 X22 课题四 数控加工工艺与编程简介 上一页 下一页 返回 N110 X21 20圆先车削至21 1X120 G00 Z60 准备车倒角 N130 GO1 X18 F150 定位至倒角起点 N140 COl X20 Z59 倒角 N150 Z20 车削20圆 N160 G03 X30 Z15 110 K0 车削圆弧R5 N170 GO1 X30 ZO 车削30圆 N1R0 G00 X50 Z150 回起刀点 N190 T10 N200 T33 N205 M03 S315 换3号刀 N210 G00 X22 Z40 定位至切槽点 课题四 数控加工工艺与编程简介 上一页 下一页 返回 N220 GO1 X18 F60 切槽 N230 G04 DS 停顿5秒钟 N240 G00 X50 回起刀点 N250 Z150 N260 T30 取消3号刀补 N270 T22 换2号刀 N280 G00 X20 Z62 定位至螺纹起切点 N285 M03 S200 N290 C92 X19.5 Z42 P1.5 螺纹循环开始 N300 X19 课题四 数控加工工艺与编程简介 上一页 返回 N310 X18. N320 X17. N330 G00 X50 Z150 同起刀点 N340 T20 取消2号刀补 N350 MO5 主轴停止 N360 M02 程序结束 图8一1 最短走刀路线的设计 返回 图8 -2 铣削内腔的份种走刀路线 返回 图8 -3 刀具切人和切出时的外延 返回 图8-4 夹紧力作用点与夹紧变形的关系 返回 图8-5 对刀点 返回 图8-6 刀位点 返回 表8一1 车削加工的切削速度 返回 图8-7 可转位机夹外圆车刀 返回 图8-8 可转位机夹内孔车刀 返回 图8-9 刀柄及夹持结构 返回 图8-10 可转位机夹车刀的刀片 返回 图8一11 刀具编码示意图 返回 图8-12 刀座编码装置 返回 图8一14 编码钥匙孔的剖面图 返回 图8-15 接触式刀具识别装置的原理 返回 图8一16 非接触式磁性识别原理图 返回 * 项目八 数控加工工艺 课题一 数控加工基础知识 课题二 数控加工工艺参数选择 课题三 数控机床刀具简介 课题四 数控加工工艺与编程简介 课题一 数控加工基础知识 一、数控加工的概念 数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。 二、数控加工程序编制的内容 一般来说，数控机床程序编制的主要内容包括:分析零件图纸、确定加工计算、编写零件的加工程序单、制作控制介质、校对检查数控程序和首件试切工艺过程、数值。 1.零件的分析 返回 下一页 课题一 数控加工基础知识 所谓零件的分析是指分析零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等以便确定该零件是否在数控机床上加工，或适合在哪种类型的数控机床上加工。 2.工艺分析与处理 工艺分析与处理是指在对零件图样做出全面分析的前提下，确定零件的加工方法、加工路线。 3.数值计算 数值计