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第9章 有色金属 9.1 铝及铝合金 9.2 铜及铜合金 9.3 钛及钛合金 返回 9.1 铝及铝合金 9.1.1 纯铝 纯铝呈银白色,密度为2.7g/cm3,熔点为660℃,具有优良的导热性和导电性。铝化学性能活泼,表面易生成一层致密的氧化膜Al2O3,可阻止内部继续氧化,有一定的抗腐蚀能力。铝为面心立方晶格的金属,无磁性,强度、硬度低,不适于制作受力零件,主要用于制作铝合金。铝的塑性好,适宜变形加工,冷变形后,强度可达150~250MPa。 工业纯铝的纯度可达98.0% ~99.7%,可用于制造铝合金的原料,还可以制造各类线材、管材和板材等。 下一页 返回 9.1 铝及铝合金 工业纯铝的牌号为1070A、1060、1050A、103、1200(化学成分近似于牌号L1、L2、L3、L4、L5),牌号中数字越大,表示杂质越多。 9.1.2 铝合金 根据铝合金的成分和工艺特点,可将其分为形变铝合金和铸造铝合金两大类。 如图9-1所示,在铝合金状态图上,可以看到DF的左侧为形变铝合金,其中F点的左侧为热处理不能强化的铝合金,而右侧则为能强化的铝合金;D点右侧的铝合金塑性不好,只能通过铸造获得所需性能,称为铸造铝合金。 上一页 下一页 返回 9.1 铝及铝合金 1.形变铝合金 (1)防锈铝(代号LF)。它属于Al-Mn或Al-Mg系,以锰或镁做主加元素,能产生固溶强化和提高耐蚀性,属于不能通过热处理强化的铝合金。 LF5、LF11为Al-Mg系合金,抗蚀性高,退火状态下塑性好,焊接性良好,切削加工性能差,主要用于管道、容器、铆钉及承受中等载荷的零件及制品。 (2)硬铝(代号LY)。硬铝有Al-Cu-Mg和Al-Cu-Mn系等,这类铝合金通过淬火和时效处理后强度和硬度会大幅度提高。 上一页 下一页 返回 9.1 铝及铝合金 但硬铝的耐蚀性差,特别是在海水中,因为它含有较高的铜,易发生电化学腐蚀。 (3)超硬铝(代号LC)。超硬铝有Al-Cu-Mg-Zn系等,这类铝合金是在硬铝的基础上加入了锌,使材料具有更高的强度和硬度,超硬铝通常采用淬火和人工时效工艺加工。硬铝和超硬铝是飞机的重要结构材料,如飞机的大梁、蒙皮及铆钉等。 (4)锻造铝(代号LD)。锻造铝由Al-Cu-Mg-Si系组成,热塑性好,锻造加工后,经淬火+人工时效,可大幅度提高材料的强度和硬度。 部分形变铝合金的牌号、性能及应用如表9-1所示。 上一页 下一页 返回 9.1 铝及铝合金 2.铸造铝合金(代号ZL) 这类合金不能通过变形加工,而只宜通过铸造方式获得形状复杂的零件,常用的材料有Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系和Al-Zn系。 (1)Al-Si系铸造铝合金,俗称硅铝明,主加元素硅的含量为4.5% ~7.5%,此类合金铸件经时效处理σb可达240MPa以上,可以制作受力较大的铸件。 (2)Al-Cu系铸造铝合金,主加元素为铜,一般含量为4.5% ~5.3%,经时效处理后具有较高的强度和耐热性,但铸造性能和耐蚀性则略差一些。 上一页 下一页 返回 9.1 铝及铝合金 (3)Al-Mg系铸造铝合金,主加元素镁的含量可达1.5% ~5.5%,经时效处理后具有强度高、耐蚀性好及密度小等特点。 (4)Al-Zn系铸造铝合金,主加元素锌的含量可达5.0% ~6.5%,具有优良的铸造性能,铸件经变质处理和时效处理后能显著提高强度且价格较低,不足之处是抗蚀性较差、热裂倾向较大。 部分铸造铝合金的牌号、代号和用途如表9-2所示。 上一页 返回 9.2 铜及铜合金 9.2.1 纯铜 纯铜呈紫红色,又称紫铜,密度为8.9g/cm3,熔点为1083℃,导电性和导热性排在金、银之后,是抗磁金属,强度低而塑性好,不能通过热处理强化。纯铜可制成各种电线、电缆、板材和管材等。 9.2.2 铜合金 纯铜强度低,可通过添加合金元素来改变其性能。铜合金按色泽不同分为黄铜、白铜与青铜三种。 1.黄铜 下一页 返回 9.2 铜及铜合金 以锌为主加元素的铜合金称为黄铜,只有铜锌两种组元的叫普通黄铜,在普通黄铜的基础上又添加其他元素的称为特殊黄铜。 1)普通黄铜 常用的有H70、H80,为单相组织,塑性好,而H62、H59为双相组织,不能进行冷压力加工。H表示普通黄铜,数字表示铜所占的比例,其余为锌。 常用普通黄钢的牌号、化学成分、性能及用途如表9-3所示。 2)特殊黄铜 上一页 下一页 返回 9.2 铜及铜合金 在普通黄铜的基础添加其他元素,就成了特殊黄铜,如加硅可以提高力学性能,具有良好的耐蚀性和流动性;加铅可以改善切削加工性;加锡可以显著提高在海洋大气和海水中的耐蚀性等。常用特殊黄铜的牌号、化学成分、性能及用途如表9-4所示。特殊黄铜又根据加工方式分为压力加工和铸造两类,表示方法分别为: (1)压力
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