机械基础（少学时）教学课件作者李志江第7章.ppt

第7章　支承零部件 7.1　轴 7.2　滑动轴承 7.3　滚动轴承 返回 7.1　轴 7.1.1　轴的分类与应用 轴是机械设备中最主要和最基本的零件之一，主要用于支撑传动件、传递运动和扭矩，以及保证装在轴上的零件具有正确的工作位置和一定的回转精度。 轴的分类方法很多，一般有按轴的轴线形状和轴所承受的载荷两种分类方法，见表7-1、表7-2。 7.1.2　轴的结构 1.轴的结构组成 轴主要由轴颈、轴头和轴身三部分组成，如图7-1所示。 下一页 返回 7.1　轴 2.对轴结构的要求 对轴的结构进行设计时，主要是确定轴的结构形式和尺寸。影响轴的结构与尺寸的因素很多，设计轴时要全面综合地考虑各种因素。但无论有何种具体因素，轴的结构都应满足以下三个条件： （1）轴上零件要有可靠的周向固定和轴向固定。 （2）轴应便于加工和尽量避免或减小应力集中。 （3）便于轴上零件的安装与拆卸。 上一页 下一页 返回 7.1　轴 7.1.3　轴上零件的固定 1.轴上零件的轴向固定 轴上零件轴向固定的目的是为了保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。常用的轴向固定方法及应用见表7-3。 2.轴上零件的周向固定 轴上零件周向固定的目的是为了保证轴能可靠地传递运动和转矩，防止轴上零件与轴产生相对转动。常用的周向固定方法及应用见表7-4。 上一页 下一页 返回 7.1　轴 7.1.4　轴的结构工艺性 轴的结构工艺性是指轴的结构形式便于加工、便于轴上零件的装配和使用维修，并且能提高生产率、降低生产成本。一般来说，轴的结构越简单，工艺性就较好。所以，在满足使用要求的前提下，轴的结构形式应尽量简化。轴的结构工艺性一般从以下几个方面进行考虑： （1）轴的结构和形式应便于加工、装配和维修。 （2）阶梯轴的直径应该是中间大、两端小，由中间向两端依次减小，以便于轴上零件的装拆。 上一页 下一页 返回 7.1　轴 （3）轴端、轴颈与轴肩（或轴环）的过渡部位应有倒角或过渡圆角，便于轴上零件的装配，避免划伤配合表面，减小应力集中。轴上有多处倒角或圆角时，为便于加工应大小一致，以减少刀具规格和换刀次数。自由表面的轴肩过渡圆角在不影响装配也没有特殊要求的前提下，可适当取大些（一般取r=0.1d），以减小应力集中，如图7-2所示。 （4）轴上有螺纹时，应留有退刀槽（图7-3），以便于螺纹车刀退出；需要磨削的台阶轴，应留有越程槽（图7-4），以便磨削用砂轮越过工作表面。 （5）当轴上有两个以上的键槽时，槽宽应尽可能相同，并布置在同一母线上，以利于加工，如图7-5所示。 上一页 返回 7.2　滑动轴承 7.2.1　滑动轴承的类型、结构和特点 1.滑动轴承的类型 滑动轴承的分类方法很多。按轴承与轴颈之间的润滑状态，分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承；按承载方向分为径向滑动轴承（承受径向载荷）、推力滑动轴承（承受轴向载荷）和径向推力滑动轴承（同时承受径向载荷和轴向载荷）三种形式。 2.常用滑动轴承的结构和特点 滑动轴承主要由滑动轴承座、轴瓦或轴套组成。装有轴瓦或轴套的壳体称为滑动轴承座。 常用滑动轴承的结构和特点见表7-5。 下一页 返回 7.2　滑动轴承 7.2.2　滑动轴承的材料 1.对材料的要求 轴瓦（轴套）是滑动轴承中直接和轴颈接触并有相对滑动的零件，因此，应保证有良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性，以及足够的强度、易跑合、易加工等性能。 2.常用轴瓦（轴套）材料的性能及用途 常用轴瓦（轴套）材料的性能及用途见表7-6。 上一页 返回 7.3　滚动轴承 7.3.1　滚动轴承的结构 以滚动摩擦为主的轴承称为滚动轴承，如图7-6所示，滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈装在轴颈上，与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内固定不动。内外圈上设置有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。常见的滚动体形状如图7-7所示。 滚动轴承为校准零件，其具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，广泛应用于各种机器与机构中。 下一页 返回 7.3　滚动轴承 7.3.2　滚动轴承的类型与代号 1.滚动轴承的类型 为满足不同的工况条件要求，滚动轴承有多种不同的类型。常用滚动轴承的类型和特性见表7-8。 2.滚动轴承的代号 滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号三部分构成 7.3.3　滚动轴承的类型选择 滚动轴承类型很多，选用时应综合考虑轴承所受载荷的大小、方向和性质，转速高低，支承刚度以及结构状况等，尽可能做到经济合理且满足使用要求。 上一页 下一页 返回 7.3　滚动轴承 1.载荷的类型 机器中的转动零件，通常要由轴和轴承来支撑。作用在轴承上的载荷按方向不同，可分为沿半径方向作用的径向载荷、沿轴线方向作用的轴向载