物控管理方案和工作计划.doc

物控管理方案及工作计划 物料控制目的:“不断料、待料，不呆料、滞料，不围料、积料”。 物控运作模式：以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点。 物料是企业的粮食，一个良好的物料计划是实现销售计划和生产计划的保障，所以物料管控在企业管理中犹为重要，以本人以往的工作经验以及结合对公司的初步了解，现将物控方案设想如下： 一、物控业务流程设计： 物料清单 物料清单 BOM 入库、记帐、共享 生产计划 业务订单 物料分析计算 物料请购 询价、议价、交期 确定订购方式 备料投产及过程控制 进货单证、质量、数量验收 进度控制及异常反馈 采购计划/物料订购/委外加工 供应商评定 库 存 索样、试制 供应商开发 供应商调查 供应商考核 收集市场 物料信息 供应商维护 定期考核 库存管理 供应商（外协）送货 不合格退货 合格 帐务处理 车间退料、补货 不合格 二、采购管理方面 1、对现有供应商和供应市场进行分析，建立起适合本公司的供应商数据库（包括价格、质量、交期、服务等）； 2、对供应商进行ABC分类，并制定相关采购协议，平衡对各供应商的年订购量，以保持供需双方长期良好合作关系； 3、持续提高供应商的供货质量，对供应商进行定期业绩评定、考核，优化供应商队伍，让公司得到更优质的服务； 4、规范供应商来料包装标准，同批来料不允许存存两个或两个以上差异尾数； 5、不断开发新供应商，确保同一物料两家以上供货商，避免单一货源，坚决淘汰不合格供应商； 8、加强呆废料的预防和控制并及提出合理的处理方案和具体处理方法。 三、仓库管理方面 1、账、物、卡方面：（账物卡相符是仓库管理的最终目标） （1）对所有物料进行定量装，每批来料只允许有一个差异尾数； （2）对每批来料数量进行大件清点和小件抽查，确保单物一致；  （3）不合格品严禁入库，并及时处理和隔离； （4）规范仓库盘点制度，每周不定期抽查仓库料账准确率，每月进行盘点和抽盘。确保达成账实准确率的规定目标； 2、仓库现场管理方面： （1）对仓库现有物料分类汇总，进行储存位置适当调整。 （2）对仓库进行三维规化并加以编号命名（如库号、区号、货架号、层号、货位号等）； （3）推行5S管理并建立考核制度，规范仓库现场管理，规范物品摆放和标识，做到定点定位摆放，标识清析、便于存取； 3、库存呆滞料管理： （1）严格遵循先进先出原则，确保物料过期失效； （2）对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把“进料关”，从源头避免呆滞料产生； （3）建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转； 三、物料控制管理方面 （一）物控职能 1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际； 2、深入实际，多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合； 3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本； 4、建立完善的物控部工作流程，有效进行物料进度的控制； 5、推动公司信息化管理，以促进企业资源共享； 6、想方没法让采购、仓管、物控工作与生产、销售有机结合。 7、呆废料的预防、控制及处理。 8、组织物料盘点工作及监管。 （二 ）推动物料管理规范化 对物料本身的规范是进行物料规范管理的前提；对物料编码、名称、计量单位等物料属性进行规范； 1、对公司现有在使用的物料进行ABC分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产部工程部与财务部等相关部门大力配合； 2、对不同种类物料的订购方式、管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息； 3、根据物料基本属性与管理规范建立“物料规范档案”，物控须对“物料规范档案”的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以“规范档案”为标准，达到统一规范； （三 ） 建立物料计划体系： 物料供应保障是物料控制首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障； 1、对物料计划、分析、计算、订购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，优化物料计划、采购申请及物料分析、计算等表单格式，并制定出物料计划控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障； 2、对所有物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物料的供应； （四）物料计划控制与异常处理 确定了物料计划流程后，将流程落实到具体操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料计划的达成； 1、所有制造单须按生产计划制定物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单