土木工程施工结构吊装施工.ppt

分件吊装法 起重机第一次开行，吊完 全部柱子，并完成校正和最后 固定工作。 2.2 结构吊装方法 共63页 第31页 2.2.2 综合吊装法 是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层只开行一次，先吊装一个节间的全部构件，再依次安装其它节间等。待一层全部安装完再安装上一层构件。 综合吊装的顺序 2.2 结构吊装方法 共63页 第32页 2.3 起重机的开行路线及停机位置 吊装屋架及屋面板时，起重机大多沿跨中开行。 某单跨厂房的起重机开行路线及停机位置 吊装柱时，则应视跨度大小、构件尺寸、重量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行。 当柱布置在跨外时，起重机一般沿跨外开行，停机位置与跨边开行相似。 ①从A轴进场，沿跨外开行吊装A列柱 ② 再沿B轴跨边开行吊装B列柱 ④再转到B轴吊装B列吊车梁、连系梁 ③转到A轴扶直屋架及屋架就位 ⑤再转到A轴吊装A列吊车梁、连系梁 ⑥最后转至跨中吊装屋盖系统 进场 出场 2 结构吊装方案 共63页 第33页 吊装柱子时，当起重半径R≥L/2（厂房跨度）时 ，起重机沿跨中开行，每个停机位可 吊两根柱子； 当 　　　　　　，则可吊四根柱子； 当R＜L/2时，起重机沿跨边开行，每个停机位可 吊一根柱子； 当 　　　　　　，则可吊 二根 柱子； 2.3 起重机的开行路线及停机位置 共63页 第34页 2.4 构件的平面布置及运输堆放 单层厂房现场预制构件的布置是一项重要工作，布置合理可避免构件在场内的二次搬运，充分发挥起重机械的效率。 2 结构吊装方案 需在现场预制的构件主要是柱、屋架和吊车梁，其它构件可在构件厂或场外制作。 单层厂房钢筋砼构件现场预制 共63页 第35页 2.4.1 现场预制构件的平面布置 ⑴ 柱的布置：有斜向布置和纵向布置两种布置方法： 柱的斜向布置1（三点共弧） 柱的斜向布置2（两点共弧） 柱的斜向布置3（两点共弧） 柱的斜向布置 旋转法起吊 旋转法起吊 滑行法起吊 滑行法起吊 2.4 构件的平面布置及运输堆放 共63页 第36页 ⑵ 屋架的预制布置 屋架一般在跨内平卧叠浇预制，每叠3～4榀，布置的方式有斜向布置、正反斜向布置及正反纵向布置三种： 正反斜向布置 斜向布置 正反纵向布置 屋架预制的现场布置 斜向布置便于屋架的扶直 就位，宜优先采用，当现 场受限时，方可考虑其它 两种形式。 2.4 构件的平面布置及运输堆放 共63页 第37页 ⑶ 屋架的扶直就位 屋架扶直后立即进行就位。屋架的预制位置与就位位置均在起重机开行路线的同一侧，称为同侧就位；需将屋架由预制的一边转至起重机开行路线的另一边时，称为异侧就位。 同侧就位 异侧就位 屋架就位示意图 2.4 构件的平面布置及运输堆放 共63页 第38页 ① 屋架靠柱边的斜向就位 屋架一般靠柱边就位，屋架离开柱边的净距≮20cm，考虑起重机尾部的安全回转距离A+0.5m不宜布置构件，P、Q两虚线间即为屋架的就位范围。 屋架斜向就位 起重机尾部的安全回转距离 屋架就位后的中点均在H-H线上 起重机的停机位置 2#屋架就位后的中点位置 2.4 构件的平面布置及运输堆放 共63页 第39页 ② 屋架的成组纵向就位 一般以4～5榀为一组靠柱边顺轴纵向就位。 屋架成组纵向就位 2.4 构件的平面布置及运输堆放 共63页 第40页 ⑷ 吊车梁、连系梁、屋面板的就位 吊车梁、连系梁的就位位置一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外均可。当在跨内就位时，屋面板应后退3～4个节间开始堆放；若在跨外就位，屋面板应后退1～2个节间开始堆放。 屋面板吊装就位布置 构件应按吊装顺序及编号进行就位或集中堆放。梁式构件叠放一般2～3层，大型屋面板不超过6～8层。 2.4 构件的平面布置及运输堆放 共63页 第41页 ⑸ 吊装前的构件堆放平面布置 某车间预制构件平面布置图 A列柱跨外布置 B列柱跨内布置 屋架在跨内靠A轴一侧预制 2.4 构件的平面布置及运输堆放 共63页 第42页 3 大跨度结构吊装 大跨度结构可分为平面结构和空间结构两大类。平面结构有桁架、刚架与拱等，空间结构则有网架、薄壳、悬索等结构。 结构吊装施工 大跨度结构的特点是跨