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聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS )加工生产过程中常见弊病、原因、改善方法
(仅供参考)
序号 加工程序 不良状况 原因 改善措施
1. 原粒涂层太少 1. 原粒增拌涂层剂
2. 原粒内有细粒粉 2. 改用粒度均匀之原料
3. 蒸汽压力太高 3. 调低蒸汽压力 , 加减压阀
4 . 发泡温度太高 4 . 调低发泡桶内温度
A :泡粒结块
5.蒸汽含水太多 5. 蒸汽管路加疏水器
6.发泡桶底部冷凝水排放不畅 6. 发泡机冷凝水排放管线畅通
7. 加料速度慢 , 桶内滞留时间长 7. 增加加料速度
8. 原粒过期倍率不足 8. 用做发低倍率料
1. 蒸汽太潮湿 , 含水多 1. 蒸汽管路保温 , 设疏水器
B :预发泡粒潮 2. 改进蒸汽逸荼风管或增强发泡机房通
2. 预发机顶盖通风不良
湿 风
3. 预发泡机保温不良 3. 加强桶体保温
1.1 根据不 同料别确定发泡倍率
1. 预发倍率太高
1.2 或用二次发泡来获得较高倍率
2. 蒸汽压力太高 , 温度高 2. 降低蒸汽压力 , 调低发泡温度
C :泡粒收缩
1 预发泡 3. 空气温度低 , 增设流化床或用热风送
3. 天气特别冷或环境温度太低
料
4 . 泡粒在发泡桶内滞留时间太长
4 . 增加进料速度或适当调泡料出口挡板
, 进料太少
1.1 原料湿 , 晾干
1. 进料速度不均
1.2 螺杆送料系统疏通
D :倍率不稳定 2. 检查蒸汽管线,增加减压阀稳定蒸汽
2. 蒸汽压力不稳定
压力
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