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概述 1
一、 部门设置 错误!未定义书签。
经理: 错误!未定义书签。
财务科|: 错误!未定义书签。
采购科: 错误!未定义书签。
销售科: 错误!未定义书签。
仓库: 错误!未定义书签。
车间: 错误!未定义书签。
调度室: 错误!未定义书签。
工艺科: 错误!未定义书签。
部门设置: 错误!未定义书签。
部门之间的运作、协调说明图 3
二、 设备需求 3
工艺表 2
设备需求分析 4
设备表 5
三、 物料需求 错误!未定义书签。
产品结构树 错误!未定义书签。
总需求表: 错误!未定义书签。
四、 生产工艺车间布置 6
五、 生产计划以及进程 错误!未定义书签。
六、 信息管理、信息反馈 错误!未定义书签。
七、设计心得 错误!未定义书签。
参考文献: 12
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概述
本次生产是按某月订单来安排、布置和组织生产的,同时也考虑额外定单的存在,总的生产能力是 2000 台(混合品种),以及易损件(主杆、从杆、轴套)的能力 2500——3000 件。我们的设备、物料、人员以及生产进度就是基于这样的情况下设计和配置的。
某月的总需求如下:
成品需求
产品品种
A—1
A—2
A—3
B—2
C—2
C—3
数量
450
400
350
200
120
100
交货期
11
11
22
22
22
22
零、 配件需求
配件品种
a—122
A—123
a—124
数量
100
100
100
交货期
22
22
22
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正文
一、设置生存单位
(一)确定生产环节的类型
该车间有效工作时间按基本工作制度为一个月 22 天算,每天安排两班工人生产,特殊需要时可稍作调整。
月有效工作时间为:
T 有效=15.5*22*60=20460 分钟
根据车间月生产能力 2000 台,易损件另加 2500~3000 件的要求来确定各个零件的生产量(设易损件为 2900
φs=95%):
泵体:
2000 件
衬套:
2000 件
主杆:
2900 件
从杆:
5800 件
阀体:
2000 件
阀杆:
2000 件
法兰盘: 4000 件
轴套: 2900 件
根据 r=Fo*φs/N KB=t/r 算出节拍和大量系数 。 单位:分钟
、
1、 泵体工艺
工序号
1
2
3
4
5
6
工序名
粗车
精车
钻孔
粗铣
精铣
检验
设备
立车
立车-1
摇臂孔
立铣
立铣-1
检验台-1
工时
4
9
2
4
5
3
节拍
5。28
大量系数
0。758
1。705
0。379
0。758
0。947
0。568
2、 衬套工艺
工序号
1
2
3
4
5
6
7
8
工序名
热处理
粗车
精车
粗镗侧孔
半精镗三孔
精镗三孔
钻攻螺纹
检验
设备
热处理炉
普车
普车
专用镗床
镗床-2
专用镗床-2
车
检验台-2
-1
工时
30
3
3
13
14
14
4
4
节拍
5。28
大量系
0。189
0。568
0。568
2。462
2。652
2。652
0。758
0。758
数
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3、 主杆工艺
工序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
工序名
调质
开坯
粗精车
钻深孔
磨外圆
粗铣螺纹
精铣螺纹
调直
铣槽
检验
设备
热处
车
车
深钻孔
外圆磨
数控铣-1
数控铣-1
专用调
立铣
检验台
理炉
直仪
-3
工时
20
2
3
3
4
5
5
4
3
4
节拍
3。641
大量系
0。
0。
0。824
0。824
1。099
1。373
1。373
1。099
0。824
1。
数
275
549
099
4
、从杆工艺
工序号
1
2
3
4
5
6
工序名
开坯
粗铣螺纹
精铣螺纹
调直
粗车
检验
设备
车
数控纹-2
数控铣-2
调直仪
车
检验台-4
工时
2
5
5
4
2
4
节拍
1。821
大量系数
1。098
2。746
2。746
2。197
1。098
2。197
5、 阀体工艺
工序号
1
2
3
4
5
工序名
车成活
铣
钻孔
钳工
检验
设备
普车
铣床
立钻
钳工台
检验台-5
工时
2
1
1
3
0。5
节拍
5。28
大量系数
0。379
0。189
0。189
0。568
0。095
6、 阀杆工艺
工序号
1
2
3
4
工序名
车
攻螺纹
钳
检验
设备
普车
普车
钳工台
检验台-5
中管网制造业频道
中管网制造业频道
工时
1
2
2
0。5
节拍
5。28
大量系数
0。189
0。379
0。379
0。095
7、 法兰盘工艺、0
工序号
1
2
3
工序名
车
钻孔
检验
设备
普车
立钻
检验台-5
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