联成塑胶模具厂工程部工程师工作手册.docxVIP

聯 成 塑 膠 模 具 廠 UNITED PLASTICKMOLD CO.,LTD 工 程 部 工 程 師 工 作 手 冊 文件編號: QS-EN-006 核 准 審 核 審 定 制 訂 修訂次數 修訂時間 修訂章節 審 核 核 準 修 改 頁 文件編號 QS-EN-006 文件名稱 工程部工程師工作手冊 REV A 修改日期 修改章節 修改前內容 修改后內容 備注 聯 成 塑 膠 模 具 廠 文件編號: QS-EN-006 制訂部門: 工程部 文件名稱: 工程部工程師工作手冊 制訂日期: 2004\10\20 版本:A 頁次: 1/4 1 目的 : 規范工程人員工作流程﹐本手冊主要是闡述工作基本原則 . 2 范圍 : 本廠所有從事工程人員均適用之 . 3 權責 : 3.1 工程工程師 ﹕ 3.1.1 對客戶產品報價進行匯總說明﹐交業務（主要是包裝和產品本身價值 ） 3.1.2 分析客戶產品﹐和客戶進行溝通協調﹐以掌握客戶產品信 息 3.1.3 制定產品的工程工作進度﹐以利于工作的追 蹤 3.1.4 追蹤模具制作進 度 3.1.5 對模具進行驗收作業﹐并安排主導打樣?試模?試產作 業 3.1.6 和客戶溝通產品品質﹐進行送樣作 業 3.1.7 簽收發樣 品 3.1.8 編寫制定工藝執行文件﹐并積極修訂之（材料清單匯總? BOM? SOP? PMP? 包裝方式要求?治具使用要求） 3.2 生技工程師 ﹕ 3.2.1 現場品質異常分析﹐解決產品的尺寸結構問 題 3.2.2 發現現場工藝執行問題﹐積極修訂工藝執行文 件 3.2.3 簽收發現場限度樣品和審核現場首件品 質 3.2.4 和客戶溝通量產機種的品質問題﹐主要是尺寸結構問 題 4 定義 : 無 5 作業說明 : 5.1 工程部組織結構 ﹕ 聯 成 塑 膠 模 具 廠 文件編號: QS-EN-006 制訂部門: 工程部 文件名稱: 工程部工程師工作手冊 制訂日期: 2004\10\20 版本:A 頁次: 2/4 5.2 工作流程基本說明 ﹕ 5.2.1 在新客戶開發階段﹐積極配合拉單業務﹐向客戶展現工程體系和模具開發體 系﹐細節說明見『業務工作手冊』和『模具開發流程管理辦法』 5.2.2 在新客戶接單其間﹐積極配合接單業務﹐做好產品報價和模具報價?產品包裝報價作業﹐確保公司盈利﹔配合業務做好合約審查工作﹐確保新產品的資源一開始就得到良好的審核﹔細節說明見『業務工作手冊』和『與客戶相關的過程程序』。 5.2.3 當客戶同意下單開模和生產塑膠產品交貨時﹐與客戶溝通﹐積極審核客戶技朮文件和品質要求文件﹐并將這些信息轉達給各部門﹐工作細節見『模具開發流程管理辦法』 5.2.4 在開模工作其間﹐制定工作開展計划書﹐追蹤模具制作進度﹐工作細節見『模 具制作加工管理辦法』 5.2.5 當模具開發制作完成﹐接收模具﹐進行打樣?試產?試模等工作流程﹐工作 細節見『打樣試產試模流程管理辦法』 5.2.6 打樣成功﹐依照『樣品流程管理辦法』﹐對樣品進行送樣客戶承認作業 5.2.7 可量產的模具轉移生產部門時候﹐依照『模治具管理辦法』將模具轉生產部 門接收之 5.2.8 當客戶或內部有提出工程變更的﹐依照『工程變更管理辦法』進行工程變更 作業。 5.2.9 如有外包承認作業﹐知會資材人員索取供應商的樣品﹐開立《部品承認書》 進行產品承認工作﹐工作細節見『合格供應商評定規則』 5.2.10 在適時的階段編寫修訂工藝執行文件或其他工程文件﹐文件的接收管理依照 『工程圖面與技朮文件管理辦法』和『文件與資料程序』作業 5.2.11 當生產現場發生品質異常時候﹐會同品保人員進行品質分析工作﹐工作細節見『生產運作控制程序』和『產品的量測和監控程序』 5.3 工程文件的制定和表單填寫的指導內容 ﹕ 5.3.1 工程一些表單填寫注意事項﹕ 5.3.1.1 報價是一個系統的工作﹐可以參考公司的或其他公司的模具和產品報價計 算格式﹐計算出比較合理又確保公司盈利的價格 5.3.1.2 在和客戶檢討分析過程中﹐注意記錄《模具檢討及對策表》﹐從各角度分析了解模具?產品?塑膠機器三者之間的關系。鼓勵使用各項品質工具﹐如生産件批准（ PPAP） , 産品質量先期策劃和控制計劃 (APQP), 潛在失效 聯 成 塑 膠 模 具 廠 文件編號: QS-EN-006 制訂部門: 工程部 文件名稱: 工程部工程師工作手冊 制訂日期: 2004\10\20 版本:A 頁次:3/4 模式和後果分析（ FMEA）,統計程式控制 (SPC) 和測量系統分析（ MSA）及質量展開圖（ QFD）等品質分析手法。 5.3.1.3 在工作開展中﹐注意編寫工作進度表來追蹤工程工作進度和模具開發進度說明﹕《模具制作工作進度表》