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1.简述工厂初步设计的基本程序 。
文献检索、企业及市场调研,选定厂址;
工艺设计、原材料选定、物料衡算;
设备选型、工艺流程确定及布置;
车间平面、立面布置;
全厂平面布置;
产品结构设计及装潢设计;
技术经济分析和投资概算;
编写、整理设计说明书
审核设计成果。
2.简述编制可行性研究报告的内容和要求。
1.总论(项目背景,投资必要性,工作依据和范围);
2.需求预测和拟建规模;
3.原材料、燃料及公用设施情况;
4.建厂条件和厂址方案;
5.设计方案;
6.环境保护;
7.企业组织、劳动定员和人员培训;
8.实施进度的建议;
9.投资估算和资金筹措;
10.社会及经济效果评价。
解释名词 : ⑴ 厂区占地面积 :厂区围墙内 ( 生产区 ) 用地面积总和。 ⑵ 建筑系数 :建(构)筑物和堆场垛基占地面积
建筑系数= ———————————————————————— ×100%
全厂总面积
⑶场地利用系数:建(构)筑物和堆场占地+道(铁)路占地
+管线、围墙、散水坡等占地面积
场地利用系数=———————————————————————×100%
全厂总面积
建筑系数一般都应达到>23%,场地利用系数也应达到>45%。
4.如何画风向玫瑰图?画图和看图时应注意什么?设计中主要是按哪个季节风玫瑰图决定主导风向?
1.全年风频率多边形: 经过任意点画出 8 条或 16 条交叉等分方位线,将历年平均各方向风日数按比例标在各方位线上,连接方位线上各点,得到一闭合多边形。
2.全年风速多边形:将各方向平均风速按大小以一定比例长度标在方位线上,连接方位线上各点,得到一闭合多边形。
风频率多边形和风速多边形合称“全年风玫瑰图”
在画图和看图时,风向是由外吹向中心的,方位线的箭头指向正北方。
5.简述环境影响报告书的基本内容。
1.建设项目的一般情况;
2.建设项目周围地区的环境状况;
3.建设项目对周围地区的环境影响;
4.建设项目环境保护可行性技术论证意见
6.简述初步设计阶段生产工艺设计的主要工作内容.
(1)设计文件
①设计依据及设计范围;
②生产方法及工艺流程的比选;
③主要生产技术经济指标;
④主要设备的选型及计算;
⑤车间设备布置的说明;
⑥存在的问题及解决的建议。
(2)设计图纸
①生产流程图;
②车间设备布置图,比例 1:200 或 1:100 或更小;③主要生产设备和电动机一览表;④主要材料估算表等。
7.简述绘制生产工艺流程图的要点。
⑴产品质量必须符合或超过国标,适合使用要求;
⑵采用先进可靠的生产方法和高效率低能耗设备;
⑶慎重考虑和设计生产工艺流程;
⑷充分考虑对三废余热的综合利用。
8.物料平衡计算原理
9.何谓车间工艺设备布置图?
是要在一个车间或工段厂房内,将流程中所有设备布置在各层楼面或地面上,使设备在各平面上得到最合适的纵横定位尺寸和立面最合适空间标高尺寸。
10.多层厂房的楼梯最适宜的尺寸和梯间净空是多少?
耐火等级为一、二级的单层厂房,距离为 75m,多层厂房为 50m;三级的单层厂房为 60m,多层厂房为 50m。楼梯最适宜的坡度, 踏步的高宽比 1:2,踏步高度 h=150mm,最陡踏步不超
180mm,宽度 b=300mm,最陡不宜小于 240mm。
图 3-4 楼梯的净宽和净空
11.单层工业厂房门窗洞口和墙板、跨度、柱距的尺寸采用规则是什么?
⑴单层工业厂房
①采用柱子下部为刚接和柱顶与屋架或屋面梁为绞接的排架结构。屋盖采用以板材铺设的无檩结构方案。
②门窗洞口和墙板的尺寸,在水平和垂直方向均应采用 300mm 的倍数。
③当采用大型墙板时,板的尺寸在水平方向应与柱距相一致,在垂直方向采用 1200 和 1800mm 或其倍数。
④单层厂房的跨度在 18m 和 18m 以下,采用 3m 的倍数。跨度在 18m 以上,应采用 6m 的倍数。
⑤自地面至柱顶的高度应为 300mm 的倍数。
12.工厂设计中有哪些辅助生产工程需要设计?
给排水、动力配电、供热、采暖通风、维修与仓库、自控仪表和三废处理等辅助工程的设计.(第四章全)
13.如何进行工厂产品的成本核算?
车间成本包括原辅材料、能源消耗、车间直接生产人员的工资和车间费用等。车间费用包括车间的各种劳保费、低值易耗品摊销费、办公费、再产品的损失费等费用。
工厂成本还应包括生产指挥、管理和销售人员的工资、办公费、折旧费、销售费(包括广告、推销和运输费)、原材燃料盘损短缺、保险费等费用。
销售价格一般按车间成本加上企业管理费作为工厂成本,再加上按国家规定的税金和合法利润组成。
14.盈亏平衡点的计算方法有哪些?如何进行计算?
①公式法求盈亏平衡点的方法:按照上述假定,可列出下面两个公式:
年销售收入(TR)Y=PX
(5-1)
年生产成本(
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