工艺安全信息管理规范讲解学习.ppt

HSE体系推进项目组;;;工艺危害分析;各单位应根据工艺安全信息范例清单建立相应的工艺技术文件清单; 工艺过程及参数的描述，包括： 工艺原理 工艺流程 物料平衡 能量平衡 工艺参数 工艺参数的限值及超出限值的后果等;任何生产、使用、贮存或处理某些危害性物质的活动和过程 这些危害性物质在释放或点燃或不经意混合时,存在急性中毒、可燃性、 爆炸性、腐蚀性、热不稳定性或压缩等危害 可能造成死亡、不可康复的人员健康影响、重大的财产损失、环境损害或厂外影响 危害性物质包括任何产生上述影响的以下物质。如： 压缩可燃气体 易燃物 高于闪点的可燃物 反应性化学品 爆炸物 可燃粉尘 高度或中度急性中毒性物料 强酸、强碱 蒸汽发生系统 ;生产、使用、贮存或处理某些物质的任何活动和过程 这些物质很少由于化学、物理或机械性危害而造成死亡或不可康复的人员健康影响、重大财产损失、环境损害或对厂外影响 低危害性物质包括： 低于闪点的物质 惰性低温气体 低压燃料气 蒸汽分配和冷凝水回用系统（所有压力等级） 低毒性物质 慢性毒性物质 少量的危害性物质。 低危害性机械操作包括： 融化铸造 挤压 造粒或制丸 高速旋转设备操作 纺纱 压延 机械干燥 固体加工 ;二、术语、定义与职责;一种系统的定性的分析工艺中反应危害的技术。 典型做法是制作一个矩阵，列出工艺中和有关公用工程中所使用的材/物料以及可能进入工艺中的杂质，材/物料同时列在矩阵的第一排和第一列，然后通过相互交叉检查每排与每列中材/物料，系统地评估可能发生的危害反应 ;二、术语、定义与职责;二、术语、定义与职责;生产单位;二、术语、定义与职责;二、术语、定义与职责;;参与以上活动的相关人员应具备条件： 有特定技术领域的专业知识； 至少5年的现场操作经验； 至少有一年的化学反应性危害的工作经历或直接参与高危害工艺装置的工艺安全管理工作的经历。;;三、材/物料的危害;1、工??物料通常的物理性质数据包括： 分子量； 热容量； 蒸气压； 燃烧热； 粘度； 电导率和介电常数； 凝固点； 相对蒸气密度； 水溶性； 比重； 颗粒度； pH值； 熔点； 物理状态/外观 沸点； 气味（一般情况和嗅觉极限）； 表面张力； 临界温度/压力； 汽化热。 2、对于混合物，需要估计关键组分的成分和相关的物理性质，或通过实验室测试获得。 3、其他物理性质数据： 腐蚀数据，包括不同浓度范围内的腐蚀曲线； 在不同寿命、日晒、热辐射及其它环境因素下的稳定性数据； 不相容性（如，化学品、金属或材料）； 分解性（如，过度加热、接触火焰或其它材料）。; 1、易燃性数据包括： 易燃性特征（如，闪点、燃烧下限、燃烧上限和自燃温度）； 燃烧所需最低氧气浓度（MOC）（如果适用）； 热力学和化学稳定性（如自燃、自氧化、绝热压缩）； 粉尘特性（如颗粒粒径分布、最低点燃温度、最低点燃能量、最低爆 炸浓度 2、数据收集对象 正常操作条件产生的易燃性产品 非正常操作条件形成的易燃物质 意外混合产生的易燃物质。 3、当易燃性数据不存在时，应通过实验室进行测试。;1、毒性： 短期接触的急性效应（如，通过吸入和飞溅而产生的直接接触） 长期接触的慢性效应（如，重复性接触而对特定器官产生的系统效应） 2、数据收集对象 正常操作条件产生的有毒产品 非正常操作条件形成的有毒物质 意外混合产生的毒性物质 3、可能产生慢性健康或环境危害的毒性资料： 医学监测标准或指导（如果适用）； 生态毒性资料（如，对鱼的影响的水生态毒性）； 生物降解能力和在环境中的持续存在能力。;工艺相关物料的具体毒性信息： 工作场所有毒有害物质暴露极限（《工作场所有害因素职业接触限值》）； 所在国家工作场所有毒有害物质暴露限值； 吸入、口服和接触的急性毒性数据（LC50、LD50、IDLH）； 关于致癌性、诱变性、神经毒害和其它健康影响的数据信息； 眼部和皮肤接触影响信息（如刺激、腐蚀或皮肤吸收）； 对特定器官的急性影响所定的化学品类别属性（如刺激物、肺部刺激物、心脏刺激物、氧吸收抑制物、生长发育毒性物、肾毒素、肝脏毒素、致