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第五章 服装生产流水线设计与管理 第一节 工序分析与制订 1.工艺工序 使劳动对象发生物力或化学变化的加工工序，如裁剪工序、缝制工序等。 2.检验工序 对原材料、半成品和成品质量进行检验的工序。 3.运输工序 在工艺工序或工艺检验工序之间运送劳动对象的工序。 ※工序分析的目的 明确工序顺序，能编织工序一览图。 明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。 ※工序分析的用途 能按工序单位加以改善，并跟其他水准作比较。 能成为动作改进的基本资料，从中挑出进一步改进的重点。 能成为生产设计的基础资料。 工序符号 缝制符号 图表表示方法 排列填写方法 编排次序 （一）工序符号 （二）缝制符号 （三）图表表示方法 （四）排列填写方法 （四）排列填写方法 （五）编排次序 （六）工序分析举例 （一）划分不可分工序 ※不可分工序：就是在不变更操作技术性质和不更换生产工具操作时，不能再进行细分的生产工序。这些工序如果再细分就会造成不合理及浪费现象。 （一）划分不可分工序 二、工序组 二、工序组 ★工序的同步化：流水线的节拍确定后，就要依据它来组织工艺过程，使各道工序的加工时间与流水线的节拍相等或成整倍数关系。此项工作也称为工序同步化。 把小工序并大，大工序划小的办法，改进工艺过程，采用先进的工艺方法，采用高效率的设备，合理设置机台和配置人员等都能调整工序的长短，以达到工序同步化。 （一）工序组的要求 ① 合并在一个工序组内的各道不可分工序，应当符合连续性的要求，以减少辅助动作时间。 ② 合并在一个工序组内的各道不可分工序，在工艺技术上应当符合同类型的要求。 ③ 工序组要求符合经济原则，一般说来，机、辅工工序宜分不宜合。 （一）工序组的要求 ④ 工序组在完成时间上虽然以节拍为标准，但常不能与节拍正好相等或成整数倍关系。一般要求所组成工序的完成时间与节拍的差距应在7%以内。 ⑤ 各工序组的加工顺序，必须符合顺序性的要求，不应当发生倒流、倒放现象。 ⑥ 宜于在流水线外集中加工的部件，应尽量置于流水线外加工，具体产品、具体情况应作具体分析确定。 （二）工序组织举例 男西裤工序组织 1、男西裤工艺工程分析表 2、男西裤工序编制（组合） 女西裙工序组织 1、西服裙工艺工程分析表 2、西服裙工序编制（组合） 连续性 指产品在各工序之间连续地流动，在时间上紧密衔接，始终处于运动状态。 比例性 指生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上保持适当的比例关系。 平行性 指生产过程的各项生产活动在时间上尽可能地平行进行。 节奏性 指各个生产环节在相等时间内，生产相等数量的产品，各工作地的负荷相对稳定，不至于出现时松时紧、前松后紧或前紧后松等现象。 ※节拍的计算 ※流水线工人数与日产量 ※工序组时间与偏差值 一、节拍的计算 根据已知的日产量（M）和已知的工人数（N），流水线的节拍（τ）可以用以下的公式来得出： τ= R / M 或 τ = T / N 其中，R – 工作时间(8小时)；T - 产品的额定工时。 流水线能够顺畅地流动，需要所有的工序组等于或成倍于节拍的时间：t = K·τ 其中，K为工序组中的工人数，t为工序组耗时。 当工序组耗时等于节拍的时间，是说该工序组由一人来完成，如果耗时是节拍的倍数，那么倍数就是工人数。 二、流水线工人数与日产量 1、已知流水线的节拍可以计算出在流水线上工人数（N）和该流水线的日产量（M） N = T / τ 或 M = R / τ， 2、已知日产量（M）和产品的额定工时（T）可以计算出工人数:N = T·M / R。 3、根据产品的种类和工位的特定可以判断出人均占地面积（H1），即单位工人的使用面积，包括设备，通道等占地的面积，如大衣的流水线中，普通流水线的缝纫工占地为7.3平方米，吊挂式的缝纫工占地为6.6 平方米。 已知车间面积（S）可得出所需的工人数量：N = S / H1 三、工序组时间与偏差值 完成工序组所用的时间等于它包含的不可分工序的时间总和（Σtg），它应该等于节拍的时间（τ）或节拍的整数倍（Kτ）。但完全等于节拍或为节拍的整数倍是很困难的，故相对已知的节拍需所以允许一定的偏差范围。 三、工序组时间与偏差值 通过经验分析，单款流水线可有以下的情况： 单一节拍流水线工序组的偏差范围为+5% Σtg =τ（0.95～1.05）K； 自动批量传送式的偏差范围为+10% Σtg =τ（0.9～1.1）K； 自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5% Σtg =τ（0.95～1.1）K； 当实际工序组的时间属于偏差范围内，则认为工序组的组成为合理的。 并联、串联及混合型 固定节拍型与自由节拍型 传送带型与非传