第五章物料装卸搬运系统设计.ppt

物料装卸搬运系统设计 主 要 内 容 一、基本概念 二、物料装卸搬运的原则 三、影响物料装卸搬运的基本因素 四、物料装卸搬运路线 五、搬运设备选择 六、物料装卸搬运设备及器皿介绍 七、系统化搬运设计方法 八、集装单元化、标准化 九、装卸搬运合理化 十、SLP + SHA 一、基本概念 意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%左右，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的 20%-30% 物料装卸搬运 ------在同一地域范围内（车站、工厂、仓库内部等）以改变“物”的存放、支承状态的活动( 搬上、卸下 )为装卸 -------以改变“物”的空间位置的活动(移动 )为搬运 物料装卸搬运系统 将一系列的相关设备和装置， 用于一个过程或逻辑动作系统中， 协调合理地 将物料进行移动、储 存和控制。 装卸搬运特点 只增加物流成本：延时＋劳力，无附加值 附属性 作业量大、频繁、耗时 费用比例高 搬运重量 工伤事故、损失中 与搬运有关的占25% 瓶颈 搬运活性指数分析 搬运活性—指物料的存放状态对后续搬运作业的难易程度。 物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车 搬运作业——集中、搬起、升起、运走 搬运活性指数α——指搬运某种状态下的物料所需要进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目。 活性指数分析图——显示物料装卸搬运系统作业过程中各 阶段活性指数变化状况的示意图。  该图便于直观地分析和确定改善物料装卸搬运的 薄弱环节——平均活性系数（平均机动性） 二、物料装卸搬运的原则 （1）规划原则 （2）系统化原则 （3）物流顺畅原则 （4）精简原则 （5）利用重力原则 （6）充分利用空间原则 （7）集装单元化原则 （8）机械化原则 （9）自动化原则 （10）搬运作业效能原则 （11）标准化原则 （12）步步活化原则 （13）减轻自重原则 （14）安全原则 （15）维修保养原则 （16）最短距离原则 规划原则? ? ? ? 规划全部的物料搬运和储存活动以达成最大的整体操作效率。　??系统原则? ? ? ? 将各种搬运活动整合到涵盖供货商、进货、储存、生产、检验、包装、仓储管理、出货、运输和顾客的整体操作系统。? ? ? ? 物料流程原则? ? ? ? 提供一种最佳化物料流程的作业顺序与设备布置。简化原则? ? ? ? 利用减少、消除或合并不必要之搬移和设备来简化搬运。 重力原则? ? ? ? 尽量利用重力来搬移物料。空间利用原则? ? ? ? 尽量使建物容积之使用最佳化。单元尺次原则? ? ? ? 增加单元载重之数量、大小或重量。机械化原则? ? ? ? 将搬运作业机械化。自动化原则? ? ? ? 提供生产、搬运和储存等功能自动化。 设备选择原则? ? ? ? 在选择搬运设备时应考虑所要搬运物料的各种要素，包括所使用的搬移与方法。标准化原则? ? ? ? 将搬运方法及搬运设备种类和尺寸标准化。适应性原则? ? ? ? 采用可以适应各种工作和应用的方法与设备，除非是必须使用某种特殊目地的设备。? ? ? ? 减轻自重原则? ? ? ? 减少移动式搬运设备空重与载重之比率。使用率原则? ? ? ? 规划搬运设备与人力之使用率为最佳化。 维修保养原则? ? ? ? 规划所有搬运设备之定期保养和维修。过时作废原则? ? ? ? 当发现有更有效率的搬运方法和设备时，应取代过时的方法和设备。　　管制（控制）原则? ? ? ? 使用物料搬运活动来改善生产、存货和订单处理的管制（控制）。　　生产能力原则? ? ? ? 使用搬运设备来改善生产能力。搬运作业效能原则? ? ? ? 采用单位搬运的费用来决定搬运的绩效。安全原则? ? ? ? 提供合适的方法和设备来加强搬运安全。 装卸搬运合理化原则 1．不要多余的作业搬运本身就有可能成为沾污、破损等影响物品价值的原因，如无必要，尽量不要搬运。2．提高搬运活性放在仓库里的货物都是待运物品，因此应使之处在易于移动的状态，这种易于移动的状态我们称之为“搬运活性”，为提高搬运活性，应当把它们整理归堆。 3．利用重力利用重力由高处向低处移动，有利于节约能源，减轻劳力，如利用滑槽。当重力成为阻力发生作用时，应把物品装载滚轮输送上去。4．机械化作业尽可能采用机械化搬运，可以把作业人员从重体力劳动中解放出来，并提高劳动生产率。 5．务必使流程不受