第九章运输包装件的基本实验.ppt

第九章 运输包装件的基本实验 一、运输包装件试验准备 1、流通环境分析 1）定义 流通：一件产品经过包装后形成一个包装件，它从出厂至使用方的全部过程。其中包括交接、运输、储存等所有工作过程。 一、运输包装件试验准备 1、流通环境分析 1）定义 一、运输包装件试验准备 1、流通环境分析 1）定义 流通：一件产品经过包装后形成一个包装件，它从出厂至使用方的全部过程。其中包括交接、运输、储存等所有工作过程。 流通环境：包装件在流通过程中所经受的各个环节。 2）意义 通过分析不同的流通环境，模拟各个环节，检验包装对内装物的保护性能，并找出引起包装件破损的主要原因，最终达到保护产品的目的。 仪器设备 （1）温湿度箱(室) （2）干燥箱(室) （3）记录仪器 试验程序 （1）把已经准备好的试验样品放在温湿度箱(室)的工作空间内，将试验样品架空放置，使其顶面、四周及至少75%的底部面积能自由地与温湿度调节处理的空气相接触。 （2）尽可能的选择和试验样品运输及储存条件相似的温度和相对湿度，并且将其暴露在规定的条件下一段时间，时间的选择从4、8、16、24、48、72小时或7、14、21、28天典型调节处理时间中选一。温湿度调节处理的时间从达到规定条件1h后算起。 （3）当试验样品是具有滞后现象特性的材料构成时，如纤维板等，则需要在温湿度调节处理之前进行干燥处理。具体做法为:将试验样品放置在干燥室内至少24 h，在该环境条件下，当被转移到试验条件下时，试验样品已经通过吸收潮气接近平衡。当规定的相对湿度不大于40%时，不作干燥处理。 （4）在调节处理过程中不允许有冷凝水滴落到试验样品上。温湿度调节处理试验又是运输包装件其他环境试验之前的预处理。 4）、试验设备 （1）水平台面 水平台面应平整坚硬。任意两点的高度差不超过2mm，如为混凝土地面，其厚度应不少于150mm。 （2）加载装置 （3）偏斜测试的装置 所有偏斜测试装置的误差，应精确到?lmm。 （4）安全设施 在试验时应注意所加负载的稳定和安全，为此，必须提供一套稳妥的试验设施，并能在一旦发生危险的情况下，保证载荷受到控制，以便防止对附近人员造成伤害。 5）试验程序 （1）选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件，则必须在尽可能相近的大气条件下进行试验，或在试验样品离开预理处条件5min之内开始试验。 （2）将试验样品按预定状态置于水平平面上，再将加载用包装件组或自由加载平板或导向加载平板置于试验样品的顶面中心位置。重物与加载平板的总质量与预定载荷值的误差应在 ?2%之内。载荷重心与加载平板上面的距离，不得超过试验样品高度的50%。 （3）载荷应保持预定的持续时间或直至包装件压坏。 （4）去除载荷，按有关标准规定检查运输包装件及内装物的损坏情况，并分析试验结果。 4）试验程序 （1）将试验样品按预定状态置于下压板中心部位，使上压板和试验样品接触。 （2）以10?3mm/min的速度匀速移动压板距离。应加压到压缩载荷达到预定值或试验样品尺寸变形达到预定值，或试验样品出现破裂。 （3）试验后按有关标准规定检查运输包装件及内装物的损坏情况，并分析试验结果。 试验设备 （1）冲击台：冲击台面为水平平面，试验时不移动，不变形。它为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍；要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上；在冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm；冲击台面上任何100mm2的面积上承受10 kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm。 （2）提升装置：在提升或下降过程中，不应损坏试验样品。 （3）支撑装置：支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所要求的预定状态。 （4）释放装置：在释放试验样品的跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落。 跌落试验机，图 7.1旋转臂式跌落试验机试件托板转臂限位限位箱体缓冲缸冲击底座电机 图7.1是一种广泛使用的旋转臂式跌落试验机。 4）试验程序 （1）提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的?2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的距离。 （2）按下列预定状态，释放试验样品: ①面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2?; ②棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2?，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于?5?或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱; ③角跌落时，试