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塑 胶 制 品 部
文件名称 :注塑拌料作业指导书 文件编号 :D-SOP-Z-009 版本:A 页次:1/2
1.目的
防止出现混料，明确原材料的使用比例和品质状况 .
2.范围
拌料作业 .
3.定义
无.
4.权责
4.1 拌料员负责拌料作业及材料异常提报 .
4.2 IQC 负责进料检验及进料异常改善主导
5.内容及要求：
5.1 接生管分发〈厂内制造命令单〉后，拌料员按照《注塑领退料作业指导书》至仓库单
领取所需要的原材料 .
5.3 拌料员在领料时，须确认领材料是否与〈厂内制造命令单〉上所用之材料号、重量
( 新料、次料）相符合，如有差异须向仓库提出申请退料或补料 .
5.4 拌料准备
5.4.1 拌料员须确认拌料内是否有其他原料 .
5.4.2 拌料机清理时机：黑色换彩色，高温材料换低温材料混料等 .
5.4.3 白桶准备：拌料员须确认白色桶上的原料是否与拌料相符合，如不符合则清理白桶，
防止混料
5.4.4 表单准备 : 〈拌料日报表〉
5.5 拌料过程：
5.5.1 拌料员将原料按照〈厂内制造命令单〉之要求做新次料配比 .
5.5.3 拌一锅的时间为 6～8 分钟.
5.5.4 拌料员设定拌料时间开始拌料如拌料过程中发现材料（新 / 次料）混料，颜色有差
异时须停止拌料，又发现者按照《不合格品管理程序》进行作业，最终处理方案由
注塑部主管决定 .
批准 审核 编写 生效日期
塑 胶 制 品 部
文件名称 :注塑拌料作业指导书 文件编号 :D-SOP-Z-009 版本:A 页次 2/2
5.5.5 拌料过程中，拌料员将〈拌料日报表〉填写完整 .
5.5.6 拌料完成后，拌料员须用该材料之料袋或白色桶盛装，并需贴标签加以标示 .
5.5.7 标示完成后，拌料员将拌好的材料转移到指定位子待加料员领用 .
5.6 拌料结束，拌料员清理现场确保拌料区整齐、干净 .
6. 相关文件：
6.1 《不合格品管理程序》
6.3 《注塑领退料作业指导书》
7 使用表格：
7.1 拌料日报表
7.2 厂内制造命令单
7.3 领料单
批准 审核 编写 生效日期
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